ニンジンパウダー生産ライン

ニンジンパウダー生産ラインは、強力な適応性と生産継続性を備え、お客様のニーズに応じてさまざまな果物や野菜の原料を処理できます。ニンジンパウダー生産ラインの高度な自動化により、人件費と運用コストを大幅に節約できます。生産工程の衛生管理も可能となり、製品の安全性と信頼性を保証します。

ニンジン粉末加工工場の技術的特徴

自動化とインテリジェンス。 ニンジンパウダー生産ラインは、原材料の搬送から完成品の包装まで、全プロセスが自動化され、人件費を大幅に削減し、効率的な生産を実現します。
省エネ・環境保護設計。 乾燥および粉砕プロセスでは、熱エネルギーとダスト回収装置の使用を最適化することでエネルギー消費と環境汚染を大幅に削減し、グリーン生産の要件を満たします。
高水準の衛生要件。 生産ライン全体は食品グレードのステンレス鋼で作られており、主要なプロセス領域は完全に密閉されているため、相互汚染を効果的に防止し、国際的な食品衛生基準を満たしています。
カスタマイズされたサービス。 お客様の要求する生産量に応じて生産ライン全体の詳細な計画を策定し、全工程を通じてお客様と緊密なコミュニケーションを保ち、生産ラインの良好な生産効果と投入コストの削減を十分に考慮します。

にんじんパウダーの製造工程

にんじんパウダーの製造から包装までの主な工程は、洗浄→皮むき→スライス→乾燥→粉砕→包装です。

ニンジンパウダーの生産ライン全体には、ニンジン洗浄機、皮むき機、スライス機、乾燥機、粉末粉砕機、粉末包装機などの機械が含まれます。

全体の製造プロセスは比較的単純であり、投資コストは比較的低くなります。以下はニンジン粉末加工工場の詳細な機械紹介です。

ニンジンパウダー加工機

キャロットウォッシャーマシン

このブラシニンジン洗濯機ピーリング機能付きです。新鮮なニンジンをスプレー洗浄し、硬いブラシドラムで皮をむくと、きれいなニンジンが得られます。排水システムが付いているので、掃除やメンテナンスが簡単です。

ニンジンの皮むき機

これニンジンの皮むき機内部に複数の刃があり、360°ピーリングが可能です。供給、剥離、排出を自動的に行うことができ、剥離効率が速く、均一で平らな剥離結果が得られます。これにより、手動ピーリングの効率の低さ、ピーリング効果の不安定さ、コストの高さといった欠点が回避されます。

ニンジンスライス機

を通じてニンジンスライス機乾燥効率を高めるために、一定のサイズにカットします。この強力なスライサーは、刃を交換してニンジンのサイコロ、スライス、スティックに切ることもできます。お客様のニーズに合わせて切断形状をお選びいただけます。

ニンジン脱水機

乾燥機は、にんじん粉末製造の中心となる工程の 1 つです。一般的に使用される乾燥設備としては、乾燥室やベルト式乾燥機などがあります。中でも乾燥室は低コストであり、生産効率に合わせて機械サイズをカスタマイズすることができます。ベルト式乾燥機は高価ですが、連続乾燥が可能です。（続きを読む：玉ねぎ乾燥機)

ニンジンパウダー粉砕機

これ粉砕機衝撃破砕方式を採用しています。高速回転するハンマー本体の衝撃により粉砕室内で材料を粉砕します。その後、材料はふるいの穴を通って収集バッグに入り、残留物は残りません。仕上がり粒度は20～120メッシュからお選びいただけます。サイクロン分離機や集塵機を搭載できるため、製造工程での粉塵の飛散がなく、材料のロス率を低減します。

ニンジンパウダー包装機

最後に、ニンジンパウダーは自動充填および密封によって包装されます。粉末包装機。このインテリジェントで高度な粉末包装機では、包装パラメータをノンストップで調整できます。投与は正確で、操作が簡単で、自動化の程度を向上させるためにさまざまなカスタマイズされたアクセサリをサポートしています。

ニンジン粉末加工機の技術情報

モデル	力	サイズ	重さ
キャロットウォッシャーマシン	1.1kw	1580850800mm	180kg
ニンジンの皮むき機	500ワット	19804501050mm	120kg
ニンジンスライス機	0.75kw	750520900mm	70kg
ニンジン乾燥機		400016002500mm
ニンジンパウダー粉砕機	2.2kw		150kg
ニンジンパウダー包装機	2.2kw	11007501820mm	280kg

ニンジンパウダー生産ライン

上記はニンジン粉末加工プラントの設備のいくつかのパラメータの情報の紹介です。機械の詳細情報が必要な場合は、今すぐお問い合わせください。すぐに入手できます。

ニンジンパウダー生産ラインの価格

ニンジン粉末加工工場の設備投資費は主に本体設備、付帯設備（コンベアベルト、集塵機、熱回収装置）が含まれます。

お客様の処理能力に応じて生産ラインの機械をカスタマイズし、生産ラインのコストを分析することができます。ご相談大歓迎です！

キャロットパウダーの応用展望

健康食品消費の継続的な増加に伴い、ニンジンパウダーは食品加工分野における重要な原料となっています。機能性飲料、インスタントスープ、ベビーフード、ヘルスケア製品の分野では、ニンジンパウダーはその自然さと栄養価から好まれています。

さらに、ニンジンパウダー生産ライン技術を他の果物や野菜のパウダーの加工にも拡張して、市場スペースをさらに拡大することができます。例えば、ジンジャーパウダー、ガーリックパウダー、バナナパウダー、スパイスパウダーなど。

製造中のニンジンパウダーの色と栄養素の損失を制御するにはどうすればよいですか?

温度管理：乾燥中の温度が高すぎると、にんじん粉末の色が濃くなり、ビタミンAやその他の栄養素が失われやすくなります。色と栄養を保持するために、低温乾燥には適切な温度範囲（例：40〜60℃）を選択する必要があります。

酸化防止剤添加：にんじんパウダーに含まれる天然成分の酸化や変色を避けるために、次のような酸化防止剤を添加しています。ビタミンC 酸化反応を遅らせるために適切な量を添加できます。

急速冷却：乾燥直後に冷却を行うことで、粉末に対する高温による二次的な影響を軽減し、色と栄養を維持します。

にんじん粉末加工機のメンテナンス方法

洗浄とメンテナンス：生産効率や製品の品質に影響を与える不純物や残留物を避けるために、機械、特に製品と直接接触する乾燥機、粉砕機、その他の部品を定期的に洗浄してください。
潤滑と検査：トランスミッション部品の潤滑をチェックし、機械がスムーズに動作するように適時に潤滑剤を交換してください。
機器の検査：機械の電気系統や機械部品（伝達装置、加熱システム、ファンなど）を定期的に検査し、各部品が正常に動作していることを確認します。
トラブルシューティング：機械の異音、振動、温度の異常に対しては、生産の停滞を引き起こす小さな問題を回避するために適時にトラブルシューティングを実行します。