ニンジンパウダー生産ライン

にんじん粉末生産ラインは、お客様のニーズに応じてさまざまな果物や野菜の原料を処理でき、適応性と生産の連続性が高いです。にんじん粉末生産ラインの高い自動化により、労働力と運営コストを大幅に節約できます。

また、製造過程の衛生状態を確保し、製品の安全性と信頼性を保証します。にんじん粉末生産ラインの出力は50〜2000kg/hで、要件に応じてカスタマイズ可能です。

ニンジン粉末加工工場の技術的特徴

• 自動化とインテリジェンス。 ニンジンパウダー生産ラインは、原材料の搬送から完成品の包装まで、全プロセスが自動化され、人件費を大幅に削減し、効率的な生産を実現します。
• 省エネ・環境保護設計。 乾燥および粉砕プロセスでは、熱エネルギーとダスト回収装置の使用を最適化することでエネルギー消費と環境汚染を大幅に削減し、グリーン生産の要件を満たします。
• 高水準の衛生要件。 生産ライン全体は食品グレードのステンレス鋼で作られており、主要なプロセス領域は完全に密閉されているため、相互汚染を効果的に防止し、国際的な食品衛生基準を満たしています。
• カスタマイズされたサービス。 お客様の要求する生産量に応じて生産ライン全体の詳細な計画を策定し、全工程を通じてお客様と緊密なコミュニケーションを保ち、生産ラインの良好な生産効果と投入コストの削減を十分に考慮します。

にんじんパウダーの製造工程

にんじんパウダーの製造から包装までの主な工程は、洗浄→皮むき→スライス→乾燥→粉砕→包装です。

ニンジンパウダーの生産ライン全体には、ニンジン洗浄機、皮むき機、スライス機、乾燥機、粉末粉砕機、粉末包装機などの機械が含まれます。

全体の製造プロセスは比較的単純であり、投資コストは比較的低くなります。以下はニンジン粉末加工工場の詳細な機械紹介です。

ニンジンパウダー加工機

キャロットウォッシャーマシン

このブラシ ニンジン洗浄機 には皮むき機能が付いています。硬いブラシドラムで洗浄・皮むきされた新鮮なニンジンは、きれいに仕上がります。清掃・メンテナンスが容易な排水システムを備えています。

ニンジンの皮むき機

この ニンジン皮むき機 は、内部に複数のブレードセットを備えており、360°の皮むきが可能です。自動供給、皮むき、排出ができ、迅速な皮むき効率と均一で平坦な皮むき結果をもたらします。手作業による皮むきの低効率、一貫性のない皮むき効果、高いコスト損失といった欠点を回避します。

ニンジンスライス機

この ニンジンスライサー を使用して一定のサイズにカットすることで、乾燥効率が向上します。この強力なスライサーは、ブレードを変更してニンジンをダイス状、スライス状、スティック状にカットすることも可能です。お客様はニーズに応じてカット形状を選択できます。

ニンジン脱水機

乾燥機は、ニンジンパウダー製造におけるコアプロセスの一つです。一般的に使用される乾燥設備には、乾燥室とベルト式乾燥機があります。その中でも、乾燥室はコストが低く、機械サイズは生産効率に応じてカスタマイズできます。ベルト式乾燥機は高価ですが、連続乾燥を実現できます。（続きを読む：玉ねぎ乾燥機）

ニンジンパウダー粉砕機

この 粉末粉砕機 は、衝撃粉砕方式を採用しています。高速回転するハンマー体の衝撃により、材料は粉砕室で粉砕されます。その後、材料はふるいの穴を通過して収集袋に入り、残留物が残りません。完成品の粒子サイズは20〜120メッシュの間で選択できます。機械にはサイクロンセパレーターと集塵機を装備できるため、生産プロセス中に粉塵が飛散せず、材料の損失率を低減します。

ニンジンパウダー包装機

最後に、ニンジンパウダーは自動充填・密封 粉末包装機 によって包装されます。このインテリジェントで高度な粉末包装機は、包装パラメータのノンストップ調整を可能にします。計量は正確で、操作が簡単で、自動化の度合いを高めるためのさまざまなカスタマイズアクセサリーをサポートしています。

ニンジン粉末加工機の技術情報

モデル	力	サイズ	重さ
キャロットウォッシャーマシン	1.1kw	1580*850*800mm	180kg
ニンジンの皮むき機	500ワット	1980*450*1050mm	120kg
ニンジンスライス機	0.75kw	750*520*900mm	70kg
ニンジン乾燥機		4000*1600*2500mm
ニンジンパウダー粉砕機	2.2kw		150kg
ニンジンパウダー包装機	2.2kw	1100*750*1820mm	280kg

上記はニンジン粉末加工プラントの設備のいくつかのパラメータの情報の紹介です。機械の詳細情報が必要な場合は、今すぐお問い合わせください。すぐに入手できます。

ニンジンパウダー生産ラインの価格

ニンジン粉末加工工場の設備投資費は主に本体設備、付帯設備（コンベアベルト、集塵機、熱回収装置）が含まれます。

お客様の処理能力に応じて生産ラインの機械をカスタマイズし、生産ラインのコストを分析することができます。ご相談大歓迎です！

キャロットパウダーの応用展望

健康食品消費の継続的な増加に伴い、ニンジンパウダーは食品加工分野における重要な原料となっています。機能性飲料、インスタントスープ、ベビーフード、ヘルスケア製品の分野では、ニンジンパウダーはその自然さと栄養価から好まれています。

さらに、ニンジンパウダー生産ライン技術を他の果物や野菜のパウダーの加工にも拡張して、市場スペースをさらに拡大することができます。例えば、ジンジャーパウダー、ガーリックパウダー、バナナパウダー、スパイスパウダーなど。

製造中のニンジンパウダーの色と栄養素の損失を制御するにはどうすればよいですか?

温度管理：乾燥時の高温はにんじん粉末の色の暗化やビタミンAなどの栄養素の損失を招きやすいため、適切な温度範囲（例：40〜60℃）を選び、低温乾燥を行います。

抗酸化剤の添加：にんじん粉末の自然成分の酸化や変色を防ぐために、抗酸化剤としてビタミンCなどを適量添加し、酸化反応を遅らせることができます。

急冷：乾燥直後に冷却を行い、高温の二次効果を抑え、色と栄養素を維持します。

にんじん粉末加工機のメンテナンス方法

• 清掃とメンテナンス： 機械を定期的に清掃し、特に乾燥機、破砕機などの直接製品に接触する部分を清潔に保ち、不純物や残留物による生産効率や製品品質の低下を防ぎます。
• 潤滑と点検： 伝動部分の潤滑状態を点検し、潤滑剤を適時交換して、機械のスムーズな運転を確保します。
• 設備点検： 伝動装置、加熱システム、ファンなどの電気系統や機械部品を定期的に点検し、各部分の正常な動作を確保します。
• トラブルシューティング： 異音、振動、温度異常がある場合は、早めにトラブルシューティングを行い、小さな問題が生産停止を引き起こさないようにします。

よくある質問