ニンジンパウダー生産ラインは、強力な適応性と生産継続性を備え、お客様のニーズに応じてさまざまな果物や野菜の原料を処理できます。ニンジンパウダー生産ラインの高度な自動化により、人件費と運用コストを大幅に節約できます。生産工程の衛生管理も可能となり、製品の安全性と信頼性を保証します。
ニンジン粉末加工工場の技術的特徴
- 自動化とインテリジェンス。 原材料搬送から最終製品の包装まで、ニンジンパウダー製造ライン全体が自動生産され、人件費が大幅に削減され、効率的な生産が実現されます。
- 省エネ・環境保護設計。 乾燥・粉砕工程では、熱エネルギーの最適化と集塵装置の活用により、エネルギー消費と環境汚染を大幅に削減し、グリーン生産の要件を満たします。
- 高い衛生基準。 生産ライン全体は食品グレードのステンレス鋼で作られており、主要なプロセスエリアは完全に密閉されており、交差汚染を効果的に防ぎ、国際的な食品衛生基準を満たしています。
- カスタマイズサービス。 お客様の要求する生産量に応じて、生産ライン全体の詳細な計画を策定し、プロセス全体を通じてお客様と緊密に連携し、生産ラインの良好な生産効果と投入コストの削減を十分に考慮します。
にんじんパウダーの製造工程
にんじんパウダーの製造から包装までの主な工程は、洗浄→皮むき→スライス→乾燥→粉砕→包装です。
ニンジンパウダーの生産ライン全体には、ニンジン洗浄機、皮むき機、スライス機、乾燥機、粉末粉砕機、粉末包装機などの機械が含まれます。
全体の製造プロセスは比較的単純であり、投資コストは比較的低くなります。以下はニンジン粉末加工工場の詳細な機械紹介です。
ニンジンパウダー加工機
キャロットウォッシャーマシン
このブラシ ニンジン洗浄機 には皮むき機能が付いています。硬いブラシドラムで洗浄・皮むきされた新鮮なニンジンは、きれいに仕上がります。清掃・メンテナンスが容易な排水システムを備えています。
ニンジンの皮むき機
この ニンジン皮むき機 は、内部に複数のブレードセットを備えており、360°の皮むきが可能です。自動供給、皮むき、排出ができ、迅速な皮むき効率と均一で平坦な皮むき結果をもたらします。手作業による皮むきの低効率、一貫性のない皮むき効果、高いコスト損失といった欠点を回避します。
ニンジンスライス機
この ニンジンスライサー を使用して一定のサイズにカットすることで、乾燥効率が向上します。この強力なスライサーは、ブレードを変更してニンジンをダイス状、スライス状、スティック状にカットすることも可能です。お客様はニーズに応じてカット形状を選択できます。
ニンジン脱水機
乾燥機は、ニンジンパウダー製造におけるコアプロセスの一つです。一般的に使用される乾燥設備には、乾燥室とベルト式乾燥機があります。その中でも、乾燥室はコストが低く、機械サイズは生産効率に応じてカスタマイズできます。ベルト式乾燥機は高価ですが、連続乾燥を実現できます。（続きを読む：玉ねぎ乾燥機）
ニンジンパウダー粉砕機
この 粉末粉砕機 は、衝撃粉砕方式を採用しています。高速回転するハンマー体の衝撃により、材料は粉砕室で粉砕されます。その後、材料はふるいの穴を通過して収集袋に入り、残留物が残りません。完成品の粒子サイズは20〜120メッシュの間で選択できます。機械にはサイクロンセパレーターと集塵機を装備できるため、生産プロセス中に粉塵が飛散せず、材料の損失率を低減します。
ニンジンパウダー包装機
最後に、ニンジンパウダーは自動充填・密封 粉末包装機 によって包装されます。このインテリジェントで高度な粉末包装機は、包装パラメータのノンストップ調整を可能にします。計量は正確で、操作が簡単で、自動化の度合いを高めるためのさまざまなカスタマイズアクセサリーをサポートしています。
ニンジン粉末加工機の技術情報
| モデル | 力 | サイズ | 重さ |
| キャロットウォッシャーマシン | 1.1kw | 1580*850*800mm | 180kg |
| ニンジンの皮むき機 | 500ワット | 1980*450*1050mm | 120kg |
| ニンジンスライス機 | 0.75kw | 750*520*900mm | 70kg |
| ニンジン乾燥機 | 4000*1600*2500mm | ||
| ニンジンパウダー粉砕機 | 2.2kw | 150kg | |
| ニンジンパウダー包装機 | 2.2kw | 1100*750*1820mm | 280kg |
上記はニンジン粉末加工プラントの設備のいくつかのパラメータの情報の紹介です。機械の詳細情報が必要な場合は、今すぐお問い合わせください。すぐに入手できます。
ニンジンパウダー生産ラインの価格
ニンジン粉末加工工場の設備投資費は主に本体設備、付帯設備（コンベアベルト、集塵機、熱回収装置）が含まれます。
お客様の処理能力に応じて生産ラインの機械をカスタマイズし、生産ラインのコストを分析することができます。ご相談大歓迎です！
キャロットパウダーの応用展望
健康食品消費の継続的な増加に伴い、ニンジンパウダーは食品加工分野における重要な原料となっています。機能性飲料、インスタントスープ、ベビーフード、ヘルスケア製品の分野では、ニンジンパウダーはその自然さと栄養価から好まれています。
さらに、ニンジンパウダー生産ライン技術を他の果物や野菜のパウダーの加工にも拡張して、市場スペースをさらに拡大することができます。例えば、ジンジャーパウダー、ガーリックパウダー、バナナパウダー、スパイスパウダーなど。
製造中のニンジンパウダーの色と栄養素の損失を制御するにはどうすればよいですか?
温度管理：乾燥中の温度が高すぎると、にんじん粉末の色が濃くなり、ビタミンAやその他の栄養素が失われやすくなります。色と栄養を保持するために、低温乾燥には適切な温度範囲（例：40〜60℃）を選択する必要があります。
酸化防止剤の添加：ニンジンパウダー中の天然成分の酸化や変色を防ぐために、ビタミンCなどの酸化防止剤を適切な量で添加し、酸化反応を遅らせます。
急速冷却：乾燥直後に冷却を行うことで、粉末に対する高温による二次的な影響を軽減し、色と栄養を維持します。
にんじん粉末加工機のメンテナンス方法
- 洗浄とメンテナンス：生産効率や製品の品質に影響を与える不純物や残留物を避けるために、機械、特に製品と直接接触する乾燥機、粉砕機、その他の部品を定期的に洗浄してください。
- 潤滑と検査：トランスミッション部品の潤滑をチェックし、機械がスムーズに動作するように適時に潤滑剤を交換してください。
- 機器の検査：機械の電気系統や機械部品（伝達装置、加熱システム、ファンなど）を定期的に検査し、各部品が正常に動作していることを確認します。
- トラブルシューティング：機械の異音、振動、温度の異常に対しては、生産の停滞を引き起こす小さな問題を回避するために適時にトラブルシューティングを実行します。