Comment transformer d’importantes ressources de pommes de terre en produits semi-finis surgelés de valeur ajoutée plus élevée ? C’était précisément le défi auquel notre client mexicain était confronté — une entreprise de transformation agricole avant-gardiste. En introduisant la ligne de production automatisée de frites surgelées de Taizy, ils ont réussi une transformation stratégique.
Contexte du client et exigences centrales
Notre client est situé dans la principale région de production agricole du Mexique, offrant un approvisionnement stable en pommes de terre de haute qualité. En tant que marché clé de la culture rapide américaine, le Mexique présente une demande massive et en constante croissance pour les frites. Le client a reconnu avec un vif intérêt le potentiel énorme du marché local.
Cependant, produire des frites surgelées conformes aux normes de l’industrie exige des exigences extrêmement rigoureuses sur une série de processus, notamment le lavage, l’épluchage, la coupe, le blanchiment et la friture. Par conséquent, l’objectif du client est d’investir dans une ligne de production entièrement automatisée capable d’atteindre une production continue et standardisée, avec une qualité du produit fini comparable à celle des principales marques internationales.
Solution de Taizy
Nous avons fourni à notre client une ligne de production de frites surgelées 500 kg/h adaptée à la configuration de leur usine. Notre équipe d’ingénierie a conçu une disposition linéaire optimisée pour assurer un flux de matériaux fluide.
L’ensemble de la ligne de production — de l’élévateur, du laveur, de l’éplucheur et du trancheur au blanchisseur, à la friture et au surgélateur rapide — est construit entièrement en acier inoxydable 304, entièrement conforme aux réglementations mexicaines de sécurité alimentaire.
Avantages clés de notre ligne de production de frites surgelées
Répondant aux normes élevées de nos clients concernant le flux de processus et la qualité du produit fini, nous avons mis en évidence les avantages des équipements de plusieurs processus clés de notre ligne de production :
Coupe uniforme : des coupeurs rotatifs à grande vitesse tranchent les pommes de terre pelées en frites avec des longueurs et des sections transversales parfaitement homogènes (par exemple 7 mm x 7 mm). Cette uniformité est fondamentale pour assurer une friture homogène et une apparence finie cohérente.
Processus de blanchiment précis et de rétention de couleur : les frites coupées entrent dans la machine de blanchiment. Cet équipement contrôle précisément la température de l’eau pour désactiver les enzymes de la pomme de terre en un court laps de temps.
Friture continue entièrement automatisée : la friteuse utilise une technologie de séparation huile-eau et un système de filtration des résidus automatique pour maintenir la propreté de l’huile et prolonger sa durée de vie. Le temps et la température de friture sont contrôlés avec précision pour obtenir un pré-cuisson de l’extérieur des frites et une couleur dorée.
Technologie de congélation rapide : la ligne se termine par un congélateur blast. Un fort flux d’air froid congèle rapidement chaque fritte en quelques secondes, maximisant la préservation de la structure cellulaire de la pomme de terre et de sa saveur d’origine.
Notre service professionnel et attentif
Fournir des vidéos de tests opérationnels complètes : nous réalisons des tests de performance sur chaque pièce centrale d’équipement (comme les trancheuses et les friteuses) et envoyons des vidéos aux clients démontrant leur fonctionnement et leurs résultats de traitement.
Emballage minutieux et sécurisé : nous démontons l’ensemble de la ligne de production en sections modulaires. Chaque machine fait l’objet d’un emballage étanche et résistant aux chocs méticuleux avant d’être chargé en toute sécurité dans des caisses en bois robustes. Une documentation photographique est fournie pour vérification par le client.
Support d’inspection vidéo en temps réel : avant l’emballage, nous organisons proactivement des appels vidéo avec les clients. Cela leur permet de réaliser des inspections complètes et en temps réel des matériaux de chaque machine, des techniques de soudure et des marques de moteurs — garantissant que ce qu’ils voient est ce qu’ils obtiennent.
Commentaires positifs des clients et opérations réussies
À l’arrivée des équipements, l’équipe locale du client a procédé à l’installation et à la mise en service de l’ensemble de la ligne de production sous la supervision vidéo à distance de nos ingénieurs.
Aujourd’hui, les frites surgelées du client sont fournies avec succès à plusieurs chaînes de restauration rapide et distributeurs de services alimentaires à travers le Mexique. Exerçant leurs qualités supérieures et leurs avantages de coût, elles gagnent progressivement des parts de marché.