یہی سوال ہمارے مکزیکی کلائنٹ کے سامنے تھا— ایک پیش رفت پذیر زراعتی پروسیسنگ ادارہ۔ Taziy کی مکمل طور پر خودکار منجمد فرائیز پیداواری لائن متعارف کرانے کے ذریعے انہوں نے ایک پالیسیاتی تبدیلی کامیابی سے حاصل کی۔
کلائنٹ کا پس منظر اور بنیادی ضروریات
ہمارا کلائنٹ میکسیکو کے بنیادی زرعی پیداوار کے علاقے میں واقع ہے، جہاں اعلیٰ معیار کی آلوؤں کی مستحکم رسد ہے۔ امریکی فاسٹ فوڈ کلچر کے کلیدی بازار ہونے کی بنا پر میکسیکو فرائیز کے لیے بڑا اور مسلسل بڑھتا ہوا تقاضہ رکھتا ہے۔ کلائنٹ نے مقامی بازار کی وسیع صلاحیت کو فوری طور پر محسوس کیا۔
تاہم صنعت کے معیار کے مطابق منجمد فرائیز تیار کرنا متعدد عملوں پر انتہائی سخت تقاضوں کا تقاضا کرتا ہے، جس میں دھونا، چھلکا اترانا، تراشنا، blanching اور فرائی شامل ہیں۔ لہٰذا کلائنٹ کا مقصد مکمل طور پر خودکار پیداواری لائن میں سرمایہ کاری کرنا ہے جو مسلسل، معیاری پیداواری صلاحیت حاصل کر سکے، جس کا تیار شدہ پروڈکٹ معیار بین الاقوامی معروف برانڈز کے مساوی ہو۔
Taizy کی حل
We provided our client with a 500kg/h frozen French fries production line tailored to their factory layout. Our engineering team designed an optimized linear layout to ensure smooth material flow.
سارا پیداواری سلسلہ—from the elevator, washer, peeler, and slicer to the blancher, fryer, and quick-freezer—مکمل طور پر 304 سٹینلس اسٹیل سے بنا ہوا ہے، مکسیکن فوڈ سیفٹی ریگولیشنز کے تحت مکمل مطابقت رکھتا ہے۔
ہماری منجمد فرائیز پیداواری لائن کے بنیادی فوائد
اپنے کلائنٹس کے عمل کے بہاؤ اور تیار مصنوعات کے معیار کے بلند معیار کو مد نظر رکھتے ہوئے ہم نے اپنی پیداواری لائن کے چند کلیدی عملوں کے فائدوں کو نمایاں کیا:
Uniform cutting: high-speed rotary cutters slice peeled potatoes into fries with perfectly consistent length and cross-section (e.g., 7mm x 7mm). This uniformity is fundamental for ensuring even frying and a consistent finished appearance.
Precise blanching and color retention process: the cut fries enter the blanching machine. This equipment precisely controls water temperature to deactivate potato enzymes within a short timeframe.
Fully automated continuous frying: the fryer employs oil-water separation technology and an automatic residue filtration system to maintain oil cleanliness and extend its service life. Frying time and temperature are precisely controlled to achieve pre-cooking of the fries’ exterior and a golden-brown color.
Rapid freezing technology: the production line concludes with a blast freezer. A powerful cold airflow rapidly freezes individual fries within seconds, maximizing preservation of the potato’s cellular structure and original flavor.
ہماری پیشہ ورانہ اور احتیاطی خدمات
Provide comprehensive test operation videos: we conduct individual performance tests on each core piece of equipment (such as slicers and fryers) and send videos to clients demonstrating their functionality and processing results.
Thorough and secure packaging: we disassemble the entire production line into modular sections. Each machine undergoes meticulous waterproof and impact-resistant packaging before being securely loaded into sturdy wooden crates. Photographic documentation is provided for client verification.
Real-time video inspection support: before packing, we proactively arrange video calls with clients. This enables them to conduct comprehensive, real-time inspections of each machine’s materials, welding techniques, and motor brands—ensuring what they see is what they get.
مثبت کلائنٹر فیڈبیک اور کامیاب آپریشنز
کپڑے کی آمد پر کلائنٹ کی مقامی ٹیم نے ہماری انجینئرز کی دور سے ویڈیو ہدایات پر مکمل پیداواری لائن کی تنصیب اور کمیشننگ مکمل کر لی۔
آج میکسیکو بھر میں متعدد فاسٹ فوڈ چینز اور فوڈ سروس ڈسٹری بیوٹرز کو کسٹمر کی منجمد فرائیز فراہمی کامیابی سے ہوئی ہے۔ ان کی اعلیٰ معیار اور لاگت کے فائدوں کوHarness کرتے ہوئے وہ بتدریج مارکیٹ شیئر حاصل کر رہے ہیں۔