گاجر پاؤڈر پیداوار لائن

گاجر پاؤڈر کی پیداوار کی لائن مختلف پھلوں اور سبزیوں کے خام مال کو آپ کی اپنی ضروریات کے مطابق پروسیس کر سکتی ہے، جس میں مضبوط موافقت اور پیداوار کی تسلسل ہے۔ گاجر پاؤڈر کی پیداوار کی لائن کی اعلیٰ خودکاری مزدوری اور آپریٹنگ لاگت کو بہت زیادہ بچا سکتی ہے۔ یہ پیداوار کے عمل کی صفائی کو بھی یقینی بناتی ہے، اور مصنوعات کی حفاظت اور قابل اعتماد کو ضمانت دیتی ہے۔

گاجر پاؤڈر پروسیسنگ پلانٹ کی تکنیکی خصوصیات

• Automated اور ذہین۔ گاجر پاؤڈر پروڈکشن لائن خام مال کی ترسیل سے لے کر تیار شدہ پروڈکٹ کی پیکنگ تک، خودکار پیداوار کا پورا عمل، مزدوری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، موثر پیداوار حاصل کرتا ہے۔
• توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کا ڈیزائن۔ خشک کرنے اور کچلنے کے عمل میں گرمی کی توانائی کے استعمال اور دھول کی بازیابی کے آلات کو بہتر بنانے سے توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی آلودگی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے، جو سبز پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
• اعلیٰ معیار کے حفظان صحت کے تقاضے۔ پوری پروڈکشن لائن فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے، اور کلیدی عمل والے علاقوں کو کراس آلودگی کو مؤثر طریقے سے روکنے اور بین الاقوامی فوڈ حفظان صحت کے معیار کو پورا کرنے کے لیے مکمل طور پر سیل کیا گیا ہے۔
• اپنی مرضی کے مطابق سروس۔ ہم گاہکوں کی طرف سے طلب کردہ آؤٹ پٹ کے مطابق پوری پروڈکشن لائن کے لیے ایک تفصیلی منصوبہ تیار کر سکتے ہیں، اور پورے عمل کے دوران گاہکوں کے ساتھ قریبی رابطے میں رہ سکتے ہیں، جس سے پروڈکشن لائن کے اچھے پیداواری اثر اور ان پٹ لاگت میں کمی کو مکمل طور پر مدنظر رکھا جا سکتا ہے۔

گاجر پاؤڈر بنانے کا عمل

گاجر پاؤڈر کی پیداوار سے پیکنگ تک کا بنیادی عمل صفائی - چھیلنا - کاٹنا - خشک کرنا - پیسنا - پیک کرنا ہے۔

پوری گاجر پاؤڈر کی پیداوار کی لائن میں مشینیں شامل ہیں: گاجر صاف کرنے والی مشین - چھلکا اتارنے والی مشین - کٹائی کرنے والی مشین - خشک کرنے والی مشین - پاؤڈر پیسنے والی مشین - پاؤڈر پیک کرنے والی مشین۔

پوری پیداوار کا عمل نسبتاً سادہ ہے اور لاگت کی سرمایہ کاری نسبتاً کم ہے۔ درج ذیل گاجر کے پاؤڈر کی پروسیسنگ پلانٹ کی تفصیلی مشین کی تعارف ہے۔

گاجر پاؤڈر پروسیسنگ مشینیں

گاجر دھونے والی مشین

یہ برش گاجر دھونے والی مشین چھلکا اتارنے کے فنکشن کے ساتھ آتی ہے۔ یہ چھلکا اتارنے والے سخت برش ڈرم کے ذریعے تازہ گاجر کو اسپرے دھونے اور چھلکا اتارنے کے بعد صاف گاجر حاصل کر سکتی ہے۔ اس میں آسان صفائی اور دیکھ بھال کے لیے نکاسی آب کا نظام ہے۔

گاجر چھیلنے کی مشین

یہ گاجر چھلکا اتارنے والی مشین میں 360° چھلکا اتارنے کے لیے اندر بلیڈ کے متعدد سیٹ ہیں۔ یہ خود بخود فیڈ، چھلکا اتارنے اور خارج کرنے کے قابل ہے، جس میں چھلکا اتارنے کی تیز رفتار اور یکساں اور چپٹی چھلکا اتارنے کے نتائج ہیں۔ یہ دستی چھلکا اتارنے کی کم کارکردگی، چھلکا اتارنے کے غیر متوازن اثر اور زیادہ لاگت کے نقصان کے نقصانات سے بچتا ہے۔

گاجر کاٹنے کی مشین

خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے گاجر سلائسنگ مشین کے ذریعے مخصوص سائز کے ٹکڑوں میں کاٹ کر۔ یہ طاقتور سلائسر گاجر کے ڈائس، سلائس اور اسٹکس کو کاٹنے کے لیے بلیڈ کو تبدیل کرنے کے قابل بھی ہے۔ گاہک اپنی ضروریات کے مطابق کاٹنے کی شکل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

گاجر کو خشک کرنے کی مشین

ڈرائنگ مشین گاجر پاؤڈر کی پیداوار میں ایک اہم عمل ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے خشک کرنے والے سازوسامان میں ڈرائنگ روم اور بیلٹ ٹائپ ڈرائر شامل ہیں۔ ان میں، ڈرائنگ روم کی لاگت کم ہوتی ہے اور مشین کا سائز پیداوار کی کارکردگی کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ بیلٹ ٹائپ ڈرائر زیادہ مہنگا ہے، لیکن یہ مسلسل خشک کرنے کا احساس کر سکتا ہے۔ (مزید پڑھیں: پیاز خشک کرنے والی مشین)

گاجر پاؤڈر کچلنے کی مشین

یہ پاؤڈر کچلنے والی مشین اثر کچلنے کے طریقہ کار کو اپناتی ہے۔ مواد کو تیز رفتار سے گھومنے والے ہتھوڑے کے جسم کے اثر سے کچلنے والے کمرے میں کچلا جاتا ہے۔ پھر مواد چھلنی کے سوراخ سے کلیکشن بیگ میں داخل ہوتا ہے، کوئی باقی نہیں بچتا۔ تیار شدہ ذرہ کا سائز 20-120 میش کے درمیان منتخب کیا جا سکتا ہے۔ مشین کو سائیکلون سیپریٹر اور ڈسٹ کلیکٹر سے لیس کیا جا سکتا ہے، لہذا پیداوار کے عمل میں کوئی دھول نہیں اڑتی اور مواد کی نقصان کی شرح کم ہو جاتی ہے۔

گاجر پاؤڈر پیکنگ مشین

آخر میں، گاجر پاؤڈر کو خودکار بھرنے اور پاؤڈر پیکجنگ مشین کی سیلنگ کے ذریعے پیک کیا جاتا ہے۔ یہ ذہین اور جدید پاؤڈر پیکجنگ مشین پیکجنگ کے پیرامیٹرز کو بغیر کسی رکاوٹ کے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ خوراک کی درستگی، چلانے میں آسان ہے، اور آٹومیشن کی ڈگری کو بہتر بنانے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق لوازمات کی ایک قسم کی حمایت کرتا ہے۔

گاجر پاؤڈر پروسیسنگ مشینوں کی تکنیکی معلومات

ماڈل	طاقت	سائز	وزن
گاجر دھونے والی مشین	1.1 کلو واٹ	1580*850*800mm	180kg
گاجر چھیلنے کی مشین	500w	1980*450*1050mm	120kg
گاجر کاٹنے کی مشین	0.75 کلو واٹ	750*520*900mm	70kg
گاجر خشک کرنے والی مشین		4000*1600*2500 ملی میٹر
گاجر پاؤڈر کچلنے کی مشین	2.2 کلو واٹ		150kg
گاجر پاؤڈر پیکنگ مشین	2.2 کلو واٹ	1100*750*1820mm	280کلوگرام

اوپر گاجر پاؤڈر پروسیسنگ پلانٹ کے سامان کے کچھ پیرامیٹرز کی معلومات کا تعارف ہے۔ اگر آپ مشینوں کے بارے میں مزید تفصیلی معلومات جاننا چاہتے ہیں تو آپ ابھی ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں تاکہ آپ کو فوری طور پر یہ معلومات مل سکیں۔

گاجر پاؤڈر پیداوار لائن کی قیمت

گاجر کے پاؤڈر کی پروسیسنگ پلانٹ کی سازوسامان کی سرمایہ کاری کی لاگت میں بنیادی سازوسامان، ضمنی سازوسامان (کنویئر بیلٹ، دھول جمع کرنے والا، حرارتی بحالی کا آلہ) شامل ہیں۔

ہم پروڈکشن لائن کی مشینوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں اور گاہک کی پروسیسنگ کی صلاحیت کے مطابق پروڈکشن لائن کی لاگت کا تجزیہ کر سکتے ہیں۔ ہم سے مشورہ کرنے میں خوش آمدید!

گاجر پاؤڈر کے استعمال کے امکانات

صحت مند خوراک کی کھپت میں مسلسل اضافے کے ساتھ، گاجر کا پاؤڈر خوراک کی پروسیسنگ کے میدان میں ایک اہم خام مال بن گیا ہے۔ فنکشنل مشروبات، فوری سوپ، بچوں کے کھانے اور صحت کی دیکھ بھال کی مصنوعات کے شعبوں میں، گاجر کا پاؤڈر اپنی قدرتی خصوصیات اور غذائیت کی قیمت کی وجہ سے پسند کیا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، گاجر کے پاؤڈر کی پیداوار کی لائن کی ٹیکنالوجی کو دیگر پھلوں اور سبزیوں کے پاؤڈروں کی پروسیسنگ تک بھی بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ مارکیٹ کی جگہ کو مزید وسعت دی جا سکے۔ مثال کے طور پر، ادرک کا پاؤڈر، لہسن کا پاؤڈر، کیلے کا پاؤڈر، مصالحے کا پاؤڈر وغیرہ۔

پیداوار کے دوران گاجر پاؤڈر کے رنگ اور غذائی اجزاء کے نقصان کو کیسے کنٹرول کریں؟

درجہ حرارت کا کنٹرول: خشک کرنے کے دوران بہت زیادہ درجہ حرارت گاجر کے پاؤڈر کے رنگ کو آسانی سے گہرا کر سکتا ہے اور اس میں موجود وٹامن اے اور دیگر غذائی اجزاء کا نقصان کر سکتا ہے۔ رنگ اور غذائیت کو برقرار رکھنے کے لیے، کم درجہ حرارت کی خشک کرنے کے لیے ایک مناسب درجہ حرارت کی حد (جیسے 40-60℃) کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

اینٹی آکسیڈینٹ کا اضافہ: گاجر پاؤڈر میں موجود قدرتی اجزاء کے آکسیکرن اور رنگت سے بچنے کے لیے، آکسیکرن کے رد عمل کو سست کرنے کے لیے مناسب مقدار میں اینٹی آکسیڈینٹ جیسے وٹامن سی شامل کیے جا سکتے ہیں۔

تیز ٹھنڈا کرنا: خشک کرنے کے فوراً بعد ٹھنڈا کرنا تاکہ پاؤڈر پر زیادہ درجہ حرارت کے ثانوی اثر کو کم کیا جا سکے اور رنگ اور غذائیت کو برقرار رکھا جا سکے۔

گاجر پاؤڈر پروسیسنگ مشینوں کے دیکھ بھال کے طریقے

• صفائی اور دیکھ بھال: مشینوں کی باقاعدگی سے صفائی کریں، خاص طور پر ڈرائر، کُشَر اور دیگر حصے جو مصنوعات کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں، تاکہ آلودگی اور باقیات پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار پر اثر انداز نہ ہوں۔
• لکڑیاں اور معائنہ: ٹرانسمیشن کے حصوں کی چکنا کرنے کی جانچ کریں، اور وقت پر چکنا کرنے والا مادہ تبدیل کریں تاکہ مشینوں کی ہموار کارروائی کو یقینی بنایا جا سکے۔
• سامان کی جانچ: مشینوں کے برقی نظام اور مکینیکل حصوں جیسے کہ ٹرانسمیشن ڈیوائس، ہیٹنگ سسٹم، پنکھا وغیرہ کی باقاعدگی سے جانچ کریں، تاکہ ہر حصے کی معمول کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
• مسئلے کا حل: مشینوں کی غیر معمولی آواز، کمپن یا درجہ حرارت کی غیر معمولی حالت کے لئے، بروقت مسئلے کا حل کریں تاکہ چھوٹے مسائل پیداوار میں رکاوٹ کا باعث نہ بنیں۔