گاجر پاؤڈر پیداوار لائن مختلف قسم کے پھل اور سبزیوں کے خام مواد کو آپ کی ضروریات کے مطابق پروسیس کر سکتی ہے، جس میں مضبوط مطابقت اور پیداوار کی مسلسلیت ہے۔ گاجر پاؤڈر پیداوار لائن کی اعلی درجے کی خودکاریت مزدوری اور آپریٹنگ اخراجات کو بہت حد تک کم کر سکتی ہے۔
یہ پیداوار کے عمل کی صفائی کو بھی یقینی بنا سکتا ہے، اور مصنوعات کی حفاظت اور اعتماد کو یقینی بناتا ہے۔ گاجر پاؤڈر پیداوار لائن کا آؤٹ پٹ 50 سے 2000 کلوگرام فی گھنٹہ تک ہے اور ضروریات کے مطابق حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے۔
گاجر پاؤڈر پروسیسنگ پلانٹ کی تکنیکی خصوصیات
- خودکاری اور ذہانت۔ گاجر کے پاؤڈر کی پیداوار کی لائن خام مال کی ترسیل سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی پیکنگ تک، خودکار پیداوار کا پورا عمل، مزدوری کے اخراجات کو بہت کم کرتے ہوئے، مؤثر پیداوار حاصل کرنا۔
- توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کا ڈیزائن۔ خشک کرنے اور کچلنے کے عمل سے توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی آلودگی میں نمایاں کمی آتی ہے، کیونکہ یہ حرارتی توانائی اور دھول کی بازیابی کے آلات کے استعمال کو بہتر بناتا ہے، جو سبز پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
- اعلیٰ معیار کی حفظان صحت کی ضروریات۔ پورا پیداواری لائن فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، اور اہم پروسیس کے علاقے مکمل طور پر بند ہیں تاکہ مؤثر طریقے سے کراس آلودگی سے بچا جا سکے اور بین الاقوامی خوراک کی حفظان صحت کے معیارات پر پورا اتر سکے۔
- حسب ضرورت خدمات۔ ہم گاہکوں کی طرف سے طلب کردہ پیداوار کے مطابق پوری پیداوار لائن کے لیے ایک تفصیلی منصوبہ بنا سکتے ہیں، اور پورے عمل کے دوران گاہکوں کے ساتھ قریبی رابطہ رکھ سکتے ہیں، پیداوار لائن کے اچھے پیداوار کے اثر اور لاگت کے کم ہونے پر مکمل غور کرتے ہوئے۔
گاجر پاؤڈر بنانے کا عمل
گاجر پاؤڈر کی پیداوار سے پیکنگ تک کا بنیادی عمل صفائی - چھیلنا - کاٹنا - خشک کرنا - پیسنا - پیک کرنا ہے۔
پوری گاجر پاؤڈر کی پیداوار کی لائن میں مشینیں شامل ہیں: گاجر صاف کرنے والی مشین - چھلکا اتارنے والی مشین - کٹائی کرنے والی مشین - خشک کرنے والی مشین - پاؤڈر پیسنے والی مشین - پاؤڈر پیک کرنے والی مشین۔
پوری پیداوار کا عمل نسبتاً سادہ ہے اور لاگت کی سرمایہ کاری نسبتاً کم ہے۔ درج ذیل گاجر کے پاؤڈر کی پروسیسنگ پلانٹ کی تفصیلی مشین کی تعارف ہے۔
گاجر پاؤڈر پروسیسنگ مشینیں
گاجر دھونے والی مشین
یہ برش گاجر دھونے والی مشین چھلکا اتارنے کے فنکشن کے ساتھ آتی ہے۔ یہ چھلکا اتارنے والے سخت برش ڈرم کے ذریعے تازہ گاجر کو اسپرے دھونے اور چھلکا اتارنے کے بعد صاف گاجر حاصل کر سکتی ہے۔ اس میں آسان صفائی اور دیکھ بھال کے لیے نکاسی آب کا نظام ہے۔
گاجر چھیلنے کی مشین
یہ گاجر چھلکا اتارنے والی مشین میں 360° چھلکا اتارنے کے لیے اندر بلیڈ کے متعدد سیٹ ہیں۔ یہ خود بخود فیڈ، چھلکا اتارنے اور خارج کرنے کے قابل ہے، جس میں چھلکا اتارنے کی تیز رفتار اور یکساں اور چپٹی چھلکا اتارنے کے نتائج ہیں۔ یہ دستی چھلکا اتارنے کی کم کارکردگی، چھلکا اتارنے کے غیر متوازن اثر اور زیادہ لاگت کے نقصان کے نقصانات سے بچتا ہے۔
گاجر کاٹنے کی مشین
خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے گاجر سلائسنگ مشین کے ذریعے مخصوص سائز کے ٹکڑوں میں کاٹ کر۔ یہ طاقتور سلائسر گاجر کے ڈائس، سلائس اور اسٹکس کو کاٹنے کے لیے بلیڈ کو تبدیل کرنے کے قابل بھی ہے۔ گاہک اپنی ضروریات کے مطابق کاٹنے کی شکل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
گاجر کو خشک کرنے کی مشین
ڈرائنگ مشین گاجر پاؤڈر کی پیداوار میں ایک اہم عمل ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے خشک کرنے والے سازوسامان میں ڈرائنگ روم اور بیلٹ ٹائپ ڈرائر شامل ہیں۔ ان میں، ڈرائنگ روم کی لاگت کم ہوتی ہے اور مشین کا سائز پیداوار کی کارکردگی کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ بیلٹ ٹائپ ڈرائر زیادہ مہنگا ہے، لیکن یہ مسلسل خشک کرنے کا احساس کر سکتا ہے۔ (مزید پڑھیں: پیاز خشک کرنے والی مشین)
گاجر پاؤڈر کچلنے کی مشین
یہ پاؤڈر کچلنے والی مشین اثر کچلنے کے طریقہ کار کو اپناتی ہے۔ مواد کو تیز رفتار سے گھومنے والے ہتھوڑے کے جسم کے اثر سے کچلنے والے کمرے میں کچلا جاتا ہے۔ پھر مواد چھلنی کے سوراخ سے کلیکشن بیگ میں داخل ہوتا ہے، کوئی باقی نہیں بچتا۔ تیار شدہ ذرہ کا سائز 20-120 میش کے درمیان منتخب کیا جا سکتا ہے۔ مشین کو سائیکلون سیپریٹر اور ڈسٹ کلیکٹر سے لیس کیا جا سکتا ہے، لہذا پیداوار کے عمل میں کوئی دھول نہیں اڑتی اور مواد کی نقصان کی شرح کم ہو جاتی ہے۔
گاجر پاؤڈر پیکنگ مشین
آخر میں، گاجر پاؤڈر کو خودکار بھرنے اور پاؤڈر پیکجنگ مشین کی سیلنگ کے ذریعے پیک کیا جاتا ہے۔ یہ ذہین اور جدید پاؤڈر پیکجنگ مشین پیکجنگ کے پیرامیٹرز کو بغیر کسی رکاوٹ کے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ خوراک کی درستگی، چلانے میں آسان ہے، اور آٹومیشن کی ڈگری کو بہتر بنانے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق لوازمات کی ایک قسم کی حمایت کرتا ہے۔
گاجر پاؤڈر پروسیسنگ مشینوں کی تکنیکی معلومات
| ماڈل | طاقت | سائز | وزن |
| گاجر دھونے والی مشین | 1.1 کلو واٹ | 1580*850*800mm | 180kg |
| گاجر چھیلنے کی مشین | 500w | 1980*450*1050mm | 120kg |
| گاجر کاٹنے کی مشین | 0.75 کلو واٹ | 750*520*900mm | 70kg |
| گاجر خشک کرنے والی مشین | 4000*1600*2500 ملی میٹر | ||
| گاجر پاؤڈر کچلنے کی مشین | 2.2 کلو واٹ | 150kg | |
| گاجر پاؤڈر پیکنگ مشین | 2.2 کلو واٹ | 1100*750*1820mm | 280کلوگرام |
اوپر گاجر پاؤڈر پروسیسنگ پلانٹ کے سامان کے کچھ پیرامیٹرز کی معلومات کا تعارف ہے۔ اگر آپ مشینوں کے بارے میں مزید تفصیلی معلومات جاننا چاہتے ہیں تو آپ ابھی ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں تاکہ آپ کو فوری طور پر یہ معلومات مل سکیں۔
گاجر پاؤڈر پیداوار لائن کی قیمت
گاجر کے پاؤڈر کی پروسیسنگ پلانٹ کی سازوسامان کی سرمایہ کاری کی لاگت میں بنیادی سازوسامان، ضمنی سازوسامان (کنویئر بیلٹ، دھول جمع کرنے والا، حرارتی بحالی کا آلہ) شامل ہیں۔
ہم پروڈکشن لائن کی مشینوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں اور گاہک کی پروسیسنگ کی صلاحیت کے مطابق پروڈکشن لائن کی لاگت کا تجزیہ کر سکتے ہیں۔ ہم سے مشورہ کرنے میں خوش آمدید!
گاجر پاؤڈر کے استعمال کے امکانات
صحت مند خوراک کی کھپت میں مسلسل اضافے کے ساتھ، گاجر کا پاؤڈر خوراک کی پروسیسنگ کے میدان میں ایک اہم خام مال بن گیا ہے۔ فنکشنل مشروبات، فوری سوپ، بچوں کے کھانے اور صحت کی دیکھ بھال کی مصنوعات کے شعبوں میں، گاجر کا پاؤڈر اپنی قدرتی خصوصیات اور غذائیت کی قیمت کی وجہ سے پسند کیا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ، گاجر کے پاؤڈر کی پیداوار کی لائن کی ٹیکنالوجی کو دیگر پھلوں اور سبزیوں کے پاؤڈروں کی پروسیسنگ تک بھی بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ مارکیٹ کی جگہ کو مزید وسعت دی جا سکے۔ مثال کے طور پر، ادرک کا پاؤڈر، لہسن کا پاؤڈر، کیلے کا پاؤڈر، مصالحے کا پاؤڈر وغیرہ۔
پیداوار کے دوران گاجر پاؤڈر کے رنگ اور غذائی اجزاء کے نقصان کو کیسے کنٹرول کریں؟
درجہ حرارت کا کنٹرول: خشک کرنے کے دوران زیادہ درجہ حرارت گاجر کے پاؤڈر کے رنگ کو گہرا کرنے اور وٹامن A سمیت دیگر غذائی اجزاء کے نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ رنگ اور غذائیت کو برقرار رکھنے کے لیے، کم درجہ حرارت پر خشک کرنے کے لیے مناسب درجہ حرارت (مثلاً 40-60℃) کا انتخاب کریں۔
مضاد آکسیڈینٹ شامل کرنا: تاکہ گاجر کے قدرتی اجزاء کی آکسیڈیشن اور رنگت خراب ہونے سے بچایا جا سکے، وٹامن C جیسے مضاد آکسیڈینٹس مناسب مقدار میں شامل کیے جا سکتے ہیں تاکہ آکسیڈیشن کا عمل سست ہو جائے۔
تیز ٹھنڈک: خشک کرنے کے فوراً بعد ٹھنڈک کی جاتی ہے تاکہ پاؤڈر پر زیادہ درجہ حرارت کے ثانوی اثرات کو کم کیا جا سکے اور رنگ اور غذائیت کو برقرار رکھا جا سکے۔
گاجر پاؤڈر پروسیسنگ مشینوں کے دیکھ بھال کے طریقے
- صفائی اور دیکھ بھال: مشینوں کی باقاعدہ صفائی کریں، خاص طور پر خشک کرنے والی، کچلنے والی اور دیگر حصوں کو جو براہ راست مصنوعات سے رابطہ میں ہیں، تاکہ آلودگی اور باقیات پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو متاثر نہ کریں۔
- لبرکیشن اور معائنہ: مشینوں کی ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ٹرانسمیشن کے پرزہ جات کی لبرکیشن چیک کریں، اور وقت پر لبرکینٹ کو تبدیل کریں۔
- آلات کا معائنہ: مشینوں کے برقی نظام اور میکانیکی پرزہ جات، جیسے ٹرانسمیشن ڈیوائس، ہیٹنگ سسٹم، فین وغیرہ، کی باقاعدہ جانچ کریں تاکہ ہر حصے کا معمول کے مطابق آپریشن یقینی بنایا جا سکے۔
- مسئلہ حل کرنا: مشینوں کی غیر معمولی آواز، ہلچل یا درجہ حرارت میں غیر معمولی حالت کے لیے، وقت پر مسئلہ حل کریں تاکہ چھوٹے مسائل پیداوار کی رکاوٹ کا سبب نہ بنیں۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
اس گاجر پاؤڈر پیداوار لائن میں کون سی مشینیں شامل ہیں؟
برش واشنگ مشین → گاجر چھلکا اتارنے والی مشین → پیسنے والی مشین → خشک کرنے والا اوون → پاؤڈر پیکنگ مشین۔
یہ لائن کس کیپیسٹی کو سپورٹ کرتی ہے؟
50–2000 کلوگرام فی گھنٹہ، مشین کے سائز اور خشک کرنے کی صلاحیت پر منحصر ہے۔
خشک کرنے کے بعد نمی کا مواد کیا ہے؟
عام طور پر 8% سے کم کر دیا جاتا ہے، جو طویل مدتی ذخیرہ اور تجارتی پاؤڈر پیداوار کے لیے مناسب ہے۔
کیا لائن کو چلانا آسان ہے؟
ہاں۔ ایک معیاری لائن کے لیے 2–4 کارکن کافی ہیں۔
کیا پیداوار لائن دیگر سبزیوں کو بھی پروسیس کر سکتی ہے؟
ہاں۔ یہ ادرک، چقندر، کدو، پیاز، آلو وغیرہ کو بھی سنبھال سکتا ہے۔
آپ کون سا بعد از فروخت سپورٹ فراہم کرتے ہیں؟
آپریٹنگ ہدایات، تنصیب کی رہنمائی، اسپئر پارٹس، اور عمر بھر کی تکنیکی مدد۔