Линия по производству морковного порошка

Линия по производству морковного порошка может обрабатывать различные сырые материалы из фруктов и овощей в соответствии с вашими потребностями, обладает высокой адаптивностью и непрерывностью производства. Высокий уровень автоматизации линии значительно сокращает трудовые и эксплуатационные расходы.

Она также обеспечивает гигиену производственного процесса и гарантирует безопасность и надежность продукции. Производительность линии по производству морковного порошка составляет от 50 до 2000 кг/ч и может быть настроена в соответствии с требованиями.

Технические характеристики завода по переработке порошка моркови

• Автоматизация и интеллект. Линия по производству морковного порошка, от транспортировки сырья до упаковки готовой продукции, весь процесс автоматизированного производства, значительно снижает затраты на рабочую силу и обеспечивает эффективное производство.
• Энергосбережение и защита окружающей среды. Процесс сушки и дробления значительно снижает потребление энергии и загрязнение окружающей среды за счет оптимизации использования тепловой энергии и устройств пылеулавливания, что соответствует требованиям экологически чистого производства.
• Высокие стандарты гигиенических требований. Вся производственная линия изготовлена ​​из пищевой нержавеющей стали, а ключевые технологические зоны полностью герметизированы, чтобы эффективно предотвратить перекрестное загрязнение и соответствовать международным стандартам пищевой гигиены.
• Индивидуальный сервис. Мы можем сформулировать подробный план для всей производственной линии в соответствии с объемом продукции, требуемой клиентами, и поддерживать тесную связь с клиентами на протяжении всего процесса, полностью учитывая хороший производственный эффект производственной линии и снижение затрат на вводимые ресурсы.

Процесс изготовления морковного порошка

Основным процессом производства морковного порошка до упаковки является очистка – очистка – нарезка – сушка – измельчение – упаковка.

Вся линия по производству морковного порошка включает в себя машины: машина для очистки моркови – машина для очистки – машина для нарезки ломтиками – машина для сушки – машина для измельчения порошка – машина для упаковки порошка.

Весь производственный процесс относительно прост, а затраты на его производство относительно невелики. Ниже приводится подробное описание оборудования завода по переработке морковного порошка.

Машины для переработки морковного порошка

Машина для мытья моркови

Эта щетка машина для мытья моркови имеет функцию очистки. Она может получить чистую морковь после того, как свежая морковь будет опрыскана и очищена жестким щеточным барабаном. У нее есть дренажная система для легкой очистки и обслуживания.

Машина для очистки моркови

Эта машина для очистки моркови оснащена несколькими наборами лезвий для 360° очистки. Она может автоматически загружать, очищать и выгружать, обеспечивая быструю эффективность очистки и равномерные результаты. Это позволяет избежать недостатков низкой эффективности, непостоянного эффекта очистки и высоких затрат на ручную очистку.

Машина для нарезки моркови

Через машину для нарезки моркови нарезается на кусочки определенного размера, чтобы улучшить эффективность сушки. Этот мощный нарезчик также может менять лезвия для нарезки моркови на кубики, ломтики и палочки. Клиенты могут выбирать форму нарезки в зависимости от своих потребностей.

Машина для дегидратора моркови

Сушильная машина является одним из ключевых процессов в производстве морковного порошка. Обычно используемое сушильное оборудование включает сушильную камеру и ленточный сушильный аппарат. Среди них сушильная камера имеет более низкую стоимость, и размер машины может быть настроен в зависимости от производительности. Ленточный сушильный аппарат дороже, но он может реализовать непрерывную сушку. (Читать далее: машина для сушки лука)

Дробильная машина для морковного порошка

Эта машина для измельчения порошка использует метод ударного дробления. Материал дробится в дробильной камере за счет удара быстро вращающегося молота. Затем материал поступает в сборный мешок через sieve hole, не оставляя остатков. Размер готовых частиц можно выбирать в диапазоне от 20 до 120 меш. Машина может быть оснащена циклонным сепаратором и пылеулавливателем, так что в процессе производства не возникает пыли и снижается уровень потерь материалов.

Машина для упаковки морковного порошка

Наконец, морковный порошок упаковывается с помощью автоматического заполнения и запечатывания машины для упаковки порошка. Эта интеллектуальная и современная машина для упаковки порошка позволяет непрерывно настраивать параметры упаковки. Она точна в дозировании, проста в эксплуатации и поддерживает различные индивидуальные аксессуары для повышения уровня автоматизации.

Техническая информация об машинах для переработки морковного порошка

Модель	Власть	Размер	Масса
Машина для мытья моркови	1,1 кВт	1580*850*800 мм	180 кг
Машина для очистки моркови	500 Вт	1980*450*1050мм	120 кг
Машина для нарезки моркови	0,75 кВт	750*520*900 мм	70 кг
Машина для сушки моркови		4000*1600*2500мм
Дробильная машина для морковного порошка	2,2 кВт		150 кг
Машина для упаковки морковного порошка	2,2 кВт	1100*750*1820 мм	280 кг

Выше представлена ​​информация о некоторых параметрах оборудования завода по переработке морковного порошка. Если вы хотите узнать более подробную информацию о машинах, вы можете связаться с нами сейчас, чтобы получить ее немедленно.

Цена линии по производству морковного порошка

Инвестиционные затраты на оборудование завода по переработке морковного порошка в основном включают основное оборудование, вспомогательное оборудование (конвейерную ленту, пылесборник, устройство рекуперации тепла).

Мы можем настроить машины производственной линии и проанализировать стоимость производственной линии в зависимости от технологической мощности клиента. Добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с нами!

Перспективы применения морковного порошка

С постоянным ростом потребления здоровой пищи морковный порошок стал важным сырьем в области пищевой промышленности. В области функциональных напитков, супов быстрого приготовления, детского питания и товаров медицинского назначения морковный порошок пользуется популярностью благодаря своей натуральности и пищевой ценности.

Кроме того, технология линии по производству морковного порошка также может быть распространена на обработку других фруктовых и овощных порошков для дальнейшего расширения рыночного пространства. Например, имбирный порошок, чесночный порошок, банановый порошок, порошок специй и т. д.

Как контролировать цвет и потерю питательных веществ морковного порошка во время производства?

Контроль температуры: слишком высокая температура во время сушки может привести к потемнению цвета морковного порошка и потере витамина A и других питательных веществ. Для сохранения цвета и питательных веществ следует выбрать подходящий диапазон температуры (например, 40-60℃) для сушки при низкой температуре.

Добавление антиоксидантов: чтобы избежать окисления и обесцвечивания натуральных ингредиентов в морковном порошке, в соответствующих количествах можно добавлять антиоксиданты, такие как витамин C, чтобы замедлить реакцию окисления.

Быстрое охлаждение: охлаждение осуществляется сразу после сушки, чтобы снизить вторичный эффект высокой температуры на порошок и сохранить цвет и питательные вещества.

Методы обслуживания машин для переработки морковного порошка

• Очистка и обслуживание: регулярно очищайте машины, особенно сушильный аппарат, дробилку и другие части, контактирующие с продуктом, чтобы избежать загрязнений и остатков, влияющих на эффективность производства и качество продукции.
• Смазка и инспекция: проверяйте смазку трансмиссионных деталей и своевременно заменяйте смазку, чтобы обеспечить бесперебойную работу машин.
• Осмотр оборудования: регулярно проверяйте электрическую систему и механические части машин, такие как трансмиссия, система нагрева, вентилятор и т. д., чтобы обеспечить нормальную работу каждой части.
• Устранение неисправностей: При появлении необычных звуков, вибраций или температурных отклонений машин своевременно проводите устранение неисправностей, чтобы избежать остановки производства из-за мелких проблем.

Часто задаваемые вопросы