Линия по производству морковного порошка может перерабатывать разнообразное фруктовое и овощное сырье в соответствии с вашими потребностями, обеспечивая высокую адаптируемость и непрерывность производства. Высокая степень автоматизации линии по производству морковного порошка позволяет значительно сэкономить трудозатраты и эксплуатационные расходы. Он также может обеспечить гигиену производственного процесса и гарантирует безопасность и надежность продукции.
Технические характеристики завода по переработке порошка моркови
- Автоматизация и интеллектуальные технологии. Линия производства морковного порошка от транспортировки сырья до упаковки готовой продукции, весь процесс автоматизированного производства, значительно снижая затраты на труд и достигая эффективного производства.
- Энергосберегающее и экологичное проектирование. Процесс сушки и измельчения значительно снижает потребление энергии и загрязнение окружающей среды за счет оптимизации использования тепловой энергии и устройств для улавливания пыли, что соответствует требованиям зеленого производства.
- Высокие стандарты гигиенических требований. Вся производственная линия изготовлена из нержавеющей стали пищевого качества, а ключевые зоны процесса полностью герметичны для эффективной профилактики перекрестного загрязнения и соответствия международным стандартам пищевой гигиены.
- Индивидуальное обслуживание. Мы можем разработать детальный план для всей производственной линии в соответствии с потребностями клиентов в выходе продукции и поддерживать тесную связь с клиентами на протяжении всего процесса, полностью учитывая хороший производственный эффект линии и снижение затрат.
Процесс изготовления морковного порошка
Основным процессом производства морковного порошка до упаковки является очистка – очистка – нарезка – сушка – измельчение – упаковка.
Вся линия по производству морковного порошка включает в себя машины: машина для очистки моркови – машина для очистки – машина для нарезки ломтиками – машина для сушки – машина для измельчения порошка – машина для упаковки порошка.
Весь производственный процесс относительно прост, а затраты на его производство относительно невелики. Ниже приводится подробное описание оборудования завода по переработке морковного порошка.
Машины для переработки морковного порошка
Машина для мытья моркови
Эта щетка машина для мытья моркови имеет функцию очистки. Она может получить чистую морковь после того, как свежая морковь будет опрыскана и очищена жестким щеточным барабаном. У нее есть дренажная система для легкой очистки и обслуживания.
Машина для очистки моркови
Эта машина для очистки моркови оснащена несколькими наборами лезвий для 360° очистки. Она может автоматически загружать, очищать и выгружать, обеспечивая быструю эффективность очистки и равномерные результаты. Это позволяет избежать недостатков низкой эффективности, непостоянного эффекта очистки и высоких затрат на ручную очистку.
Машина для нарезки моркови
Через машину для нарезки моркови нарезается на кусочки определенного размера, чтобы улучшить эффективность сушки. Этот мощный нарезчик также может менять лезвия для нарезки моркови на кубики, ломтики и палочки. Клиенты могут выбирать форму нарезки в зависимости от своих потребностей.
Машина для дегидратора моркови
Сушильная машина является одним из ключевых процессов в производстве морковного порошка. Обычно используемое сушильное оборудование включает сушильную камеру и ленточный сушильный аппарат. Среди них сушильная камера имеет более низкую стоимость, и размер машины может быть настроен в зависимости от производительности. Ленточный сушильный аппарат дороже, но он может реализовать непрерывную сушку. (Читать далее: машина для сушки лука)
Дробильная машина для морковного порошка
Эта машина для измельчения порошка использует метод ударного дробления. Материал дробится в дробильной камере за счет удара быстро вращающегося молота. Затем материал поступает в сборный мешок через sieve hole, не оставляя остатков. Размер готовых частиц можно выбирать в диапазоне от 20 до 120 меш. Машина может быть оснащена циклонным сепаратором и пылеулавливателем, так что в процессе производства не возникает пыли и снижается уровень потерь материалов.
Машина для упаковки морковного порошка
Наконец, морковный порошок упаковывается с помощью автоматического заполнения и запечатывания машины для упаковки порошка. Эта интеллектуальная и современная машина для упаковки порошка позволяет непрерывно настраивать параметры упаковки. Она точна в дозировании, проста в эксплуатации и поддерживает различные индивидуальные аксессуары для повышения уровня автоматизации.
Техническая информация об машинах для переработки морковного порошка
| Модель | Власть | Размер | Масса |
| Машина для мытья моркови | 1,1 кВт | 1580*850*800 мм | 180 кг |
| Машина для очистки моркови | 500 Вт | 1980*450*1050мм | 120 кг |
| Машина для нарезки моркови | 0,75 кВт | 750*520*900 мм | 70 кг |
| Машина для сушки моркови | 4000*1600*2500мм | ||
| Дробильная машина для морковного порошка | 2,2 кВт | 150 кг | |
| Машина для упаковки морковного порошка | 2,2 кВт | 1100*750*1820 мм | 280 кг |
Выше представлена информация о некоторых параметрах оборудования завода по переработке морковного порошка. Если вы хотите узнать более подробную информацию о машинах, вы можете связаться с нами сейчас, чтобы получить ее немедленно.
Цена линии по производству морковного порошка
Инвестиционные затраты на оборудование завода по переработке морковного порошка в основном включают основное оборудование, вспомогательное оборудование (конвейерную ленту, пылесборник, устройство рекуперации тепла).
Мы можем настроить машины производственной линии и проанализировать стоимость производственной линии в зависимости от технологической мощности клиента. Добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с нами!
Перспективы применения морковного порошка
С постоянным ростом потребления здоровой пищи морковный порошок стал важным сырьем в области пищевой промышленности. В области функциональных напитков, супов быстрого приготовления, детского питания и товаров медицинского назначения морковный порошок пользуется популярностью благодаря своей натуральности и пищевой ценности.
Кроме того, технология линии по производству морковного порошка также может быть распространена на обработку других фруктовых и овощных порошков для дальнейшего расширения рыночного пространства. Например, имбирный порошок, чесночный порошок, банановый порошок, порошок специй и т. д.
Как контролировать цвет и потерю питательных веществ морковного порошка во время производства?
Контроль температуры: слишком высокая температура при сушке легко приведет к потемнению цвета морковного порошка и потере в нем витамина А и других полезных веществ. Чтобы сохранить цвет и питательные вещества, для сушки при низкой температуре следует выбрать подходящий температурный диапазон (например, 40–60 ℃).
Добавление антиоксидантов: чтобы избежать окисления и обесцвечивания натуральных ингредиентов в морковном порошке, можно добавлять антиоксиданты, такие как витамин C, в соответствующих количествах, чтобы замедлить реакцию окисления.
Быстрое охлаждение: охлаждение проводится сразу после сушки, чтобы уменьшить вторичное воздействие высокой температуры на порошок и сохранить цвет и питательность.
Методы обслуживания машин для переработки морковного порошка
- Очистка и техническое обслуживание: регулярно очищайте машины, особенно сушилку, дробилку и другие детали, которые находятся в непосредственном контакте с продуктом, чтобы избежать примесей и остатков, влияющих на эффективность производства и качество продукции.
- Смазка и осмотр: проверяйте смазку деталей трансмиссии и своевременно заменяйте смазку, чтобы обеспечить бесперебойную работу машин.
- Проверка оборудования: регулярно проверяйте электрическую систему и механические части машин, такие как трансмиссионное устройство, систему отопления, вентилятор и т. д., чтобы обеспечить нормальную работу каждой части.
- Устранение неполадок: в случае ненормального звука, вибрации или температурных отклонений в машинах своевременно выполняйте поиск и устранение неисправностей, чтобы избежать небольших проблем, вызывающих стагнацию производства.