Мексиканские клиенты выходят на рынок замороженных картофелин фри с автоматизированными линиями производства

Как превратить обширные ресурсы картофеля в более дорогие замороженные полуфабрикаты? Именно эта задача стояла перед нашим мексиканским клиентом — прогрессивным предприятием по переработке сельхозпродукции. Внедрив полностью автоматизированную линию производства замороженных картофелин фри от Taizy, они успешно достигли стратегического преобразования.

Успешный отгрузка
Успешный отгрузка

Клиентская база и основные требования

Наш клиент расположен в регионе Мексики, ведущем сельскохозяйственное производство, обеспечивая стабильное снабжение качественной картошкой. Как ключевой рынок для американской культуры фастфуда, Мексика демонстрирует огромный и постоянно растущий спрос на картофель фри. Клиент остро осознал огромный потенциал локального рынка.

Однако производство замороженных картофелин фри, соответствующее отрасловым стандартам, требует очень строгих требований к нескольким этапам: мытью, очистке, нарезке, бланшированию и жарке. Поэтому цель клиента — вложиться в полностью автоматизированную производственную линию, способную обеспечивать непрерывное, стандартизированное производство, с качеством готовой продукции, сопоставимым с ведущими международными брендами.

Решение Taizy

Мы предоставили нашему клиенту линию по производству замороженных картофелин фри мощностью 500 кг/ч, адаптированную под планировку его фабрики. Наша инженерная команда разработала оптимизированную линейную компоновку для обеспечения плавного перемещения материалов.

Вся линия производства — от лифта, мойки, очистителя и нарезки до бланшера, фритера и быстрой заморозки — изготовлена полностью из нержавеющей стали 304, полностью соответствует мексиканским требованиям к безопасности пищевых продуктов.

Ключевые преимущества линии производства замороженных картофелин фри

Учитывая высокие требования клиентов к технологическому потоку и качеству готовой продукции, мы акцентировали внимание на преимуществах оборудования в нескольких ключевых процессах нашей линиии производства:

Однородная резка: высокоскоростные роторные резаки режут очищенный картофель на ломтики фри одинаковой длины и сечения (например, 7 мм x 7 мм). Эта однородность является основой для равномерной жарки и однородного готового внешнего вида.

Точный процесс бланширования и сохранение цвета: нарезанные картофели проходят через бланшер. Это оборудование точно контролирует температуру воды для инактивации ферментов картофеля в короткие сроки.

Полностью автоматизированное непрерывное обжаривание: во фритере используется технология разделения масла и воды и автоматизированная система фильтрации остатков, чтобы поддерживать чистоту масла и продлить срок службы. Время и температура жарки точно контролируются для предварительной обработки внешней стороны картофелей фри и получения золотистой корочки.

Быстрое замораживание: линия завершается камерой шокового замораживания. Мощный холодной поток быстро замораживает отдельные кусочки фри за секунды, максимально сохраняя клеточную структуру картофеля и его исходный вкус.

Наше профессиональное и внимательное обслуживание

Предоставление комплексных тестовых видеороликов об эксплуатации: мы проводим индивидуальные тесты производительности на каждом关键ном элементе оборудования (таких как резаки и фритеры) и отправляем клиентам видеоролики, демонстрирующие их функциональность и результаты обработки.

Комплексная и надёжная упаковка: мы разбираем всю производственную линию на модульные секции. Каждая установка проходит тщательную упаковку для защиты от воды и ударов, после чего надежно укладывается в прочные деревянные ящики. Фотодокументация предоставляется для верификации клиента.

Поддержка онлайн-видеовизита: перед упаковкой мы заблаговременно организуем видеозвонки с клиентами. Это позволяет им проводить всесторонние, онлайн-осмотры материалов каждого станка, сварочных швов и брендов моторов — чтобы увидеть то, что они видят, и получить именно то, что они ожидают.

Положительные отзывы клиентов и успешная работа

По прибытии оборудования местная команда клиента завершила монтаж и ввод в эксплуатацию всей линии под удаленным видеоконтролем наших инженеров.

Сегодня замороженные картофели фри этого заказчика успешно поставляются в несколько сетей быстрого питания и дистрибьюторов общественного питания по всей Мексике. Благодаря их высокому качеству и экономическим преимуществам они стабильно завоевывают долю рынка.