A linha de produção de cenoura em pó pode processar uma variedade de matérias-primas de frutas e vegetais de acordo com suas necessidades, com forte adaptabilidade e continuidade de produção. O alto grau de automação da linha de produção de cenoura em pó pode economizar muito mão de obra e custos operacionais. Também pode garantir a higiene do processo produtivo e garantir a segurança e confiabilidade dos produtos.
Características Técnicas da Planta de Processamento de Cenoura em Pó
- Automação e inteligência. Linha de produção de pó de cenoura, desde o transporte da matéria-prima até à embalagem do produto acabado, todo o processo de produção automatizada, reduzindo significativamente os custos de mão de obra, para alcançar uma produção eficiente.
- Design de poupança de energia e proteção ambiental. O processo de secagem e trituração reduz significativamente o consumo de energia e a poluição ambiental através da otimização da utilização da energia térmica e de dispositivos de recuperação de poeiras, o que cumpre os requisitos de produção ecológica.
- Requisitos de higiene de alto padrão. Toda a linha de produção é feita de aço inoxidável de grau alimentar, e as áreas de processo chave são totalmente seladas para prevenir eficazmente a contaminação cruzada e cumprir as normas internacionais de higiene alimentar.
- Serviço personalizado. Podemos formular um plano detalhado para toda a linha de produção de acordo com a produção exigida pelos clientes, e manter uma comunicação próxima com os clientes durante todo o processo, considerando plenamente o bom efeito de produção da linha de produção e a redução dos custos de investimento.
Processo de fabricação de cenoura em pó
O principal processo de produção de cenoura em pó para embalagem é limpeza – descascamento – fatiamento – secagem – moagem – embalagem.
Toda a linha de produção de cenoura em pó envolve máquinas: máquina de limpeza de cenoura - máquina de descascar - máquina de fatiar - máquina de secar - máquina de moer pó - máquina de embalagem de pó.
Todo o processo de produção é relativamente simples e o custo do investimento é relativamente baixo. A seguir está a introdução detalhada da máquina da planta de processamento de cenoura em pó.
Máquinas de processamento de cenoura em pó
Máquina lavadora de cenoura
Esta máquina lavadora de cenouras com escova vem com função de descasque. Pode obter cenouras limpas depois de cenouras frescas serem lavadas por spray e descascadas por um tambor de escova dura. Possui um sistema de drenagem para facilitar a limpeza e manutenção.
Máquina descascadora de cenoura
Esta máquina descascador de cenouras tem múltiplos conjuntos de lâminas no interior para descasque a 360°. É capaz de alimentar, descascar e descarregar automaticamente, com alta eficiência de descasque e resultados de descasque uniformes e planos. Evita as desvantagens de baixa eficiência, efeito de descasque inconsistente e alta perda de custo do descasque manual.
Máquina de fatiar cenoura
Através da máquina cortadora de cenouras cortada em pedaços de um determinado tamanho, para melhorar a eficiência da secagem. Esta potente cortadora é também capaz de trocar lâminas para cortar em cubos, fatias e palitos de cenoura. Os clientes podem escolher a forma de corte de acordo com as suas necessidades.
Máquina desidratadora de cenoura
A máquina de secagem é um dos processos centrais na produção de pó de cenoura. Equipamentos de secagem comuns incluem uma sala de secagem e um secador de tipo correia. Entre eles, a sala de secagem tem um custo mais baixo e o tamanho da máquina pode ser personalizado de acordo com a eficiência de produção. O secador de tipo correia é mais caro, mas pode realizar secagem contínua. (Leia mais: máquina de secagem de cebola)
Máquina trituradora de cenoura em pó
Esta máquina trituradora de pó adota o método de trituração por impacto. O material é triturado na sala de trituração pelo impacto de um corpo de martelo em rotação de alta velocidade. Em seguida, o material entra no saco de recolha através do orifício da peneira, não deixando resíduos. O tamanho da partícula acabada pode ser selecionado entre 20-120 mesh. A máquina pode ser equipada com um separador ciclónico e um coletor de poeiras, para que não haja poeira a voar no processo de produção e reduza a taxa de perda de materiais.
Máquina de embalagem de cenoura em pó
Finalmente, o pó de cenoura é embalado por enchimento e selagem automáticos da máquina de embalagem de pó. Esta máquina de embalagem de pó inteligente e avançada permite o ajuste contínuo dos parâmetros de embalagem. É precisa na dosagem, fácil de operar, e suporta uma variedade de acessórios personalizados para melhorar o grau de automação.
Informações técnicas de máquinas de processamento de cenoura em pó
| Modelo | Poder | Tamanho | Peso |
| Máquina lavadora de cenoura | 1,1 kW | 1580*850*800mm | 180kg |
| Máquina descascadora de cenoura | 500 W | 1980*450*1050mm | 120kg |
| Máquina de fatiar cenoura | 0,75 kW | 750*520*900mm | 70kg |
| Máquina de secar cenoura | 4000*1600*2500mm | ||
| Máquina trituradora de cenoura em pó | 2,2 kW | 150kg | |
| Máquina de embalagem de cenoura em pó | 2,2 kW | 1100*750*1820mm | 280kg |
Acima está a introdução de informações de alguns parâmetros dos equipamentos da planta de processamento de cenoura em pó. Se quiser saber informações mais detalhadas sobre as máquinas, entre em contato conosco agora para obtê-las imediatamente.
Preço da linha de produção de cenoura em pó
O custo de investimento em equipamentos da planta de processamento de cenoura em pó inclui principalmente equipamentos principais e equipamentos auxiliares (correia transportadora, coletor de pó, dispositivo de recuperação de calor).
Podemos customizar as máquinas da linha de produção e analisar o custo da linha de produção de acordo com a capacidade de processamento do cliente. Bem-vindo a nos consultar!
Perspectivas de aplicação de cenoura em pó
Com o crescimento contínuo do consumo de alimentos saudáveis, a cenoura em pó tornou-se uma importante matéria-prima na área de processamento de alimentos. Nas áreas de bebidas funcionais, sopas instantâneas, alimentação infantil e produtos para a saúde, a cenoura em pó é preferida por sua naturalidade e valor nutricional.
Além disso, a tecnologia da linha de produção de cenoura em pó também pode ser estendida ao processamento de outras frutas e vegetais em pó para expandir ainda mais o espaço de mercado. Por exemplo, gengibre em pó, alho em pó, banana em pó, especiarias em pó, etc.
Como controlar a perda de cor e nutrientes do pó de cenoura durante a produção?
Controle de temperatura: temperaturas muito altas durante a secagem levarão facilmente ao escurecimento da cor do pó de cenoura e à perda de vitamina A e outros nutrientes nele contidos. Para reter a cor e a nutrição, uma faixa de temperatura adequada (por exemplo, 40-60°C) deve ser selecionada para secagem em baixa temperatura.
Adição de antioxidantes: para evitar a oxidação e descoloração dos ingredientes naturais no pó de cenoura, podem ser adicionados antioxidantes como vitamina C em quantidades apropriadas para retardar a reação de oxidação.
Resfriamento rápido: o resfriamento é realizado imediatamente após a secagem para reduzir o efeito secundário da alta temperatura no pó e manter a cor e a nutrição.
Métodos de manutenção de máquinas de processamento de cenoura em pó
- Limpeza e manutenção: limpe regularmente as máquinas, principalmente o secador, britador e demais peças que estejam em contato direto com o produto, para evitar impurezas e resíduos que afetem a eficiência da produção e a qualidade do produto.
- Lubrificação e inspeção: verifique a lubrificação das peças da transmissão e substitua o lubrificante a tempo de garantir o bom funcionamento das máquinas.
- Inspeção dos equipamentos: verifique regularmente o sistema elétrico e as peças mecânicas das máquinas, como dispositivo de transmissão, sistema de aquecimento, ventilador, etc., para garantir o funcionamento normal de cada peça.
- Solução de problemas: para som anormal, vibração ou anormalidade de temperatura das máquinas, realize a solução de problemas a tempo de evitar pequenos problemas que desencadeiam a estagnação da produção.