La línea de producción de zanahoria en polvo puede procesar una variedad de materias primas de frutas y verduras según sus propias necesidades, con una gran adaptabilidad y continuidad de producción. El alto grado de automatización de la línea de producción de polvo de zanahoria puede ahorrar enormemente en mano de obra y costos operativos. También puede garantizar la higiene del proceso de producción y garantiza la seguridad y fiabilidad de los productos.
Características Técnicas de la Planta Procesadora de Polvo de Zanahoria
- Automatización e inteligencia. Línea de producción de polvo de zanahoria desde el transporte de materias primas hasta el envasado del producto terminado, todo el proceso de producción automatizada, lo que reduce en gran medida los costos de mano de obra y logra una producción eficiente.
- Diseño de ahorro de energía y protección del medio ambiente. El proceso de secado y trituración reduce significativamente el consumo de energía y la contaminación ambiental al optimizar el uso de la energía térmica y los dispositivos de recuperación de polvo, lo que cumple con los requisitos de producción ecológica.
- Altos requisitos de higiene. Toda la línea de producción está hecha de acero inoxidable de calidad alimentaria, y las áreas de proceso clave están completamente selladas para prevenir eficazmente la contaminación cruzada y cumplir con los estándares internacionales de higiene alimentaria.
- Servicio personalizado. Podemos formular un plan detallado para toda la línea de producción según la producción demandada por los clientes, y mantener una comunicación estrecha con los clientes durante todo el proceso, teniendo en cuenta plenamente el buen efecto de producción de la línea de producción y la reducción de los costos de entrada.
Proceso de elaboración de polvo de zanahoria
El principal proceso desde la producción de zanahoria en polvo hasta el envasado es la limpieza – pelado – rebanado – secado – trituración – envasado.
Toda la línea de producción de polvo de zanahoria incluye máquinas: máquina limpiadora de zanahorias, peladora, rebanadora, secadora, trituradora de polvo y envasadora de polvo.
Todo el proceso de producción es relativamente simple y el costo de inversión es relativamente bajo. La siguiente es la introducción detallada de la máquina de la planta procesadora de polvo de zanahoria.
Máquinas de procesamiento de polvo de zanahoria
Lavadora de zanahorias
Esta máquina lavadora de zanahorias con cepillo viene con función de pelado. Puede obtener zanahorias limpias después de que las zanahorias frescas se laven con spray y se pelen con un tambor de cepillo duro. Tiene un sistema de drenaje para una fácil limpieza y mantenimiento.
Máquina peladora de zanahorias
Esta máquina peladora de zanahorias tiene múltiples juegos de cuchillas en el interior para un pelado de 360°. Es capaz de alimentar, pelar y descargar automáticamente, con una alta eficiencia de pelado y resultados de pelado uniformes y planos. Evita las desventajas de la baja eficiencia, el efecto de pelado inconsistente y la alta pérdida de costos del pelado manual.
Máquina cortadora de zanahorias
A través de la máquina cortadora de zanahorias cortadas en trozos de cierto tamaño, para mejorar la eficiencia del secado. Esta potente cortadora también es capaz de cambiar cuchillas para cortar en dados, rodajas y bastones de zanahoria. Los clientes pueden elegir la forma de corte según sus necesidades.
Máquina deshidratadora de zanahorias
La máquina secadora es uno de los procesos centrales en la producción de polvo de zanahoria. Los equipos de secado comúnmente utilizados incluyen una sala de secado y un secador tipo cinta. Entre ellos, la sala de secado tiene un costo menor y el tamaño de la máquina se puede personalizar según la eficiencia de producción. El secador tipo cinta es más caro, pero puede realizar un secado continuo. (Leer más: máquina secadora de cebolla)
Máquina trituradora de polvo de zanahoria
Esta máquina trituradora de polvo adopta el método de trituración por impacto. El material se tritura en la cámara de trituración por el impacto de un cuerpo de martillo que gira a alta velocidad. Luego, el material entra en la bolsa de recolección a través del orificio de la malla, sin dejar residuos. El tamaño de partícula del producto terminado se puede seleccionar entre 20 y 120 mallas. La máquina puede equiparse con un separador ciclónico y un colector de polvo, por lo que no hay polvo que vuele en el proceso de producción y se reduce la tasa de pérdida de materiales.
Máquina envasadora de polvo de zanahoria
Finalmente, el polvo de zanahoria se envasa mediante el llenado y sellado automático de la máquina envasadora de polvo. Esta máquina envasadora de polvo inteligente y avanzada permite el ajuste continuo de los parámetros de envasado. Es precisa en la dosificación, fácil de operar y admite una variedad de accesorios personalizados para mejorar el grado de automatización.
Información técnica de las máquinas procesadoras de polvo de zanahoria
| Modelo | Fuerza | Tamaño | Peso |
| Lavadora de zanahorias | 1,1 kw | 1580*850*800mm | 180kg |
| Máquina peladora de zanahorias | 500w | 1980*450*1050mm | 120 kilos |
| Máquina cortadora de zanahorias | 0,75 kw | 750*520*900mm | 70kg |
| Secadora de zanahorias | 4000*1600*2500mm | ||
| Máquina trituradora de polvo de zanahoria | 2,2 kw | 150 kilos | |
| Máquina envasadora de polvo de zanahoria | 2,2 kw | 1100*750*1820mm | 280 kilos |
Arriba se muestra la introducción de información de algunos parámetros del equipo de la planta de procesamiento de polvo de zanahoria. Si desea conocer información más detallada sobre las máquinas, puede contactarnos ahora para obtenerla de inmediato.
Precio de la línea de producción de polvo de zanahoria
El costo de inversión en equipos de la planta procesadora de polvo de zanahoria incluye principalmente equipos principales y equipos auxiliares (cinta transportadora, recolector de polvo, dispositivo de recuperación de calor).
Podemos personalizar las máquinas de la línea de producción y analizar el costo de la línea de producción de acuerdo con la capacidad de procesamiento del cliente. ¡Bienvenido a consultarnos!
Perspectivas de aplicación del polvo de zanahoria
Con el continuo crecimiento del consumo de alimentos saludables, el polvo de zanahoria se ha convertido en una materia prima importante en el campo del procesamiento de alimentos. En los campos de las bebidas funcionales, las sopas instantáneas, los alimentos para bebés y los productos para el cuidado de la salud, la zanahoria en polvo se prefiere por su naturalidad y valor nutricional.
Además, la tecnología de la línea de producción de polvo de zanahoria también se puede ampliar al procesamiento de otros polvos de frutas y verduras para ampliar aún más el espacio de mercado. Por ejemplo, jengibre en polvo, ajo en polvo, plátano en polvo, especias en polvo, etc.
¿Cómo controlar el color y la pérdida de nutrientes de la zanahoria en polvo durante la producción?
Control de temperatura: una temperatura demasiado alta durante el secado provocará fácilmente un oscurecimiento del color del polvo de zanahoria y la pérdida de vitamina A y otros nutrientes que contiene. Para conservar el color y la nutrición, se debe seleccionar un rango de temperatura adecuado (por ejemplo, 40-60 ℃) para el secado a baja temperatura.
Adición de antioxidantes: para evitar la oxidación y decoloración de los ingredientes naturales en el polvo de zanahoria, se pueden agregar antioxidantes como la vitamina C en cantidades apropiadas para ralentizar la reacción de oxidación.
Enfriamiento rápido: el enfriamiento se realiza inmediatamente después del secado para reducir el efecto secundario de la alta temperatura sobre el polvo y mantener el color y la nutrición.
Métodos de mantenimiento de las máquinas procesadoras de polvo de zanahoria
- Limpieza y mantenimiento: limpiar las máquinas periódicamente, especialmente la secadora, trituradora y otras partes que están en contacto directo con el producto, para evitar impurezas y residuos que afecten la eficiencia de producción y la calidad del producto.
- Lubricación e inspección: verifique la lubricación de las piezas de la transmisión y reemplace el lubricante a tiempo para garantizar el buen funcionamiento de las máquinas.
- Inspección de equipos: revise periódicamente el sistema eléctrico y las partes mecánicas de las máquinas, como dispositivo de transmisión, sistema de calefacción, ventilador, etc., para garantizar el funcionamiento normal de cada parte.
- Solución de problemas: en caso de sonido anormal, vibración o temperatura anormal de las máquinas, realice la solución de problemas a tiempo para evitar pequeños problemas que provoquen un estancamiento de la producción.