Wie verwandeln wir große Kartoffelressourcen in höherwertige gefrorene Halbfertigprodukte? Genau dies war die Herausforderung für unseren mexikanischen Kunden – ein fortschrittliches landwirtschaftliches Verarbeitungsunternehmen. Indem sie Taizy’s vollständig automatisierte gefrorene Pommes Produktionslinie einführten, erreichten sie erfolgreich eine strategische Transformation.
Kundenhintergrund und Kernanforderungen
Unser Kunde befindet sich in Mexikos primärer landwirtschaftlicher Produktionsregion und verfügt über eine stabile Versorgung mit hochwertiger Kartoffeln. Als wichtiger Markt für die amerikanische Fast-Food-Kultur verzeichnet Mexiko eine enorme und ständig wachsende Nachfrage nach Pommes Frites. Der Kunde erkannte das enorme lokale Marktpotenzial.
Die Herstellung gefrorener Pommes, die den Branchenstandards entsprechen, erfordert äußerst strenge Anforderungen über eine Reihe von Prozessen, einschließlich Waschen, Schälen, Schneiden, Blanchieren und Frittieren. Daher besteht das Ziel des Kunden darin, in eine vollautomatisierte Produktionslinie zu investieren, die eine kontinuierliche, standardisierte Produktion ermöglicht, mit Endproduktqualität, die mit führenden internationalen Marken vergleichbar ist.
Taizys Lösung
Wir haben unserem Kunden eine 500 kg/h gefrorene Pommes Produktionslinie, angepasst an ihr Fabriklayout, bereitgestellt. Unser Engineering-Team entwarf ein optimiertes lineares Layout, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.
Die gesamte Produktionslinie – vom Elevatoren, Waschmaschinen, Schäler bzw. Schneidemaschine über die Blanchier- und Fritteusen bis hin zum Schnellkühler – besteht vollständig aus 304-Edelstahl und erfüllt vollständig die mexikanischen Lebensmittelsicherheitsvorschriften.
Kernvorteile unserer gefrorenen Pommes-Produktion
Zur Berücksichtigung der hohen Standards unserer Kunden für Prozessfluss und Endproduktqualität hoben wir die Ausrüstungs-vorteile mehrerer Schlüsselprozesse in unserer Produktionslinie hervor:
Gleichmäßiges Schneiden: Hochgeschwindigkeits-Rutscher schneiden geschälte Kartoffeln in Pommes mit perfekt konsistenter Länge und Querschnitt (z. B. 7 mm x 7 mm). Diese Gleichmäßigkeit ist grundlegend für gleichmäßiges Frittieren und ein gleichmäßiges Endergebnis.
Genaue Blanchier- und Farberhaltungsprozess: Die geschnittenen Pommes gelangen in die Blanchiermaschine. Diese Ausrüstung steuert die Wassertemperatur präzise, um Kartoffel-Enzyme in kurzer Zeit zu deaktivieren.
Vollautomatisches kontinuierliches Frittieren: Der Fritteuse verwendet Öl-Wasser-Trennungstechnologie und ein automatisches Rückstandsfiltersystem, um die Ölreinheit zu erhalten und seine Lebensdauer zu verlängern. Frittiertemperatur und -zeit werden präzise gesteuert, um das Vorbräunen der Außenseite der Pommes und eine goldbraune Farbe zu erreichen.
Schnellgefriertechnologie: Die Produktionslinie schließt mit einem Blast-Freeze ab. Ein leistungsstarker Kaltluftstrom friert einzelne Pommes innerhalb weniger Sekunden rasch ein, maximiert die Erhaltung der Zellstruktur der Kartoffel und des ursprünglichen Geschmacks.
Unser professioneller und aufmerksamer Service
Umfassende Testbetriebs-Videos bereitstellen: Wir führen individuelle Leistungstests an jedem Kernstück der Ausrüstung durch (z. B. Reiben und Fritteusen) und senden Videos an die Kunden, die ihre Funktionalität und Verarbeitungsergebnisse demonstrieren.
Gründliche und sichere Verpackung: Wir zerlegen die gesamte Produktionslinie in modulare Abschnitte. Jede Maschine wird einer sorgfältigen wasserdichten und stoßfesten Verpackung unterzogen, bevor sie sicher in robuste Holzkisten geladen wird. Fotodokumentation wird zur Kundensprüfung bereitgestellt.
Echtzeit-Videoinspektionsunterstützung: Vor dem Verpacken vereinbaren wir proaktiv Videoanrufe mit den Kunden. Dadurch können sie eine umfassende, Echtzeitprüfung der Materialien, Schweißtechniken und Marken der Motoren jeder Maschine durchführen – sodass das, was sie sehen, auch das ist, was sie bekommen.
Positives Kundenfeedback und erfolgreiche Betriebsabläufe
Bei Ankunft der Ausrüstung führte das lokale Team des Kunden die Installation und Inbetriebnahme der gesamten Produktionslinie unter der Fernvideoanleitung unserer Ingenieure durch.
Heute wird die gefrorene Pommes-Produktion des Kunden erfolgreich an mehrere Fast-Food-Ketten und Lebensmittelvertriebe in ganz Mexiko geliefert. Durch ihre hohe Qualität und Kosten Vorteile gewinnen sie stetig Marktanteile.