ガーリックパウダー製造プラントは、自動洗浄、スライス、乾燥により、ニンニク本来の風味と栄養素を最大限に保持します。粉砕およびふるい分け機はガーリックパウダーの細かさと純度を保証し、インテリジェントな包装機は自動充填、密封、およびラベル貼り付けを完了します。ガーリックパウダーの生産ライン全体は食品グレードのステンレス鋼で作られており、ガーリックパウダーの高品質と生産の安全衛生を同時に保証します。
ガーリックパウダーの製造工程とは何ですか?
ガーリックパウダーの製造から包装までの主な工程は、ニンニクの分離、皮むき、洗浄、スライス、乾燥、粉砕、包装となります。
次の部分では、主要なマシンについて詳しく説明します。
ガーリックパウダー製造工場の設備構成
ニンニク球根分離機
ニンニク分離機 主に内部ローラーを使用して、手でニンニクの皮をむき、ニンニクのクローブを分離する動作をシミュレートします。ニンニクを傷つけずに効率よく(最大98%以上)ニンニクを分離します。ファンがニンニクの皮からニンニクの塊を自動的に分離し、きれいな製品が仕上がります。
ニンニクの皮むき器
自動で高効率 ニンニク皮むき装置。 200〜500kg/hで剥離でき、剥離効果は良好です。この機械は、手作業による剥離の遅さと不潔な剥離の影響を大幅に回避します。ニンニク以外にもタマネギ、ヘーゼルナッツ、ピーナッツなどの皮むきも可能で、応用範囲が広いです。
ニンニク洗浄機
の ガーリックウォッシャー 泡と高圧スプレーの設計を採用し、ニンニクの皮の土や汚れを全方向から洗浄します。あらゆる種類の果物や野菜だけでなく、袋、肉、その他の製品も洗浄します。素早く洗浄しながら清潔さを確保します。また、内部水循環システムにより水資源を節約し、省エネと環境保護を実現できます。
ニンニクスライス機
手で切ったものと比べると、 ニンニクスライス機 より滑らかな表面と均一な厚さを切断します。機械の構造はシンプルで頑丈、耐久性に優れています。ステンレス刃を使用しているので、お手入れも簡単で衛生的です。
ニンニク脱水機
ニンニクスライスの乾燥が可能な乾燥室やメッシュベルト乾燥機など各種乾燥機を販売しております。乾燥室の価格は比較的安く、メッシュベルト乾燥機の価格は比較的高くなります。 ガーリックドライヤー 熱風循環を利用し、安定した乾燥品質で乾燥します。
ガーリックスライス粉砕機
の ガーリックパウダーメーカー は304ステンレス鋼で作られているため、滑らかで詰まりにくいです。あらゆる乾物を粉砕し、スクリーンの交換に合わせて仕上がりサイズを選択できます。出力範囲は20~3000kg/hです。
ガーリックパウダーフィルシール包装機
の ガーリックパウダー包装機 製袋・充填・シール・カットを自動で実現します。投入口にガーリックパウダーを均等に投入するだけなので、一人でも操作可能です。また、自動化を向上させるために、コーディングマシン、スクリューコンベア、簡単に引き裂くための開口部、膨張、排気、吸塵などのデバイスをカスタマイズすることもできます。
ガーリックパウダー生産ラインのオプション機械
コンベア
原材料または加工済みのニンニクスライスやガーリックパウダーを次の加工段階に輸送するために使用され、手作業による取り扱いコストが削減されます。ガーリックパウダー製造プラントに応じて適切なモデルを構成し、さまざまな材料の輸送ニーズをサポートします。
色彩選別機
高精度の検査装置。の 色彩選別機 不純物、変色、または低品質のニンニクスライスを自動的に選別して、最終製品の品質を向上させることができます。高品質の製品外観を必要とする加工企業に特に適しています。
なぜガーリックパウダー製造工場があるのですか?
- 品質保証。 ガーリックパウダーの生産ライン全体は、食品安全基準に準拠した食品グレードのステンレス鋼で作られています。そして、製造されたガーリックパウダーは高純度で風味が良いです。
- 柔軟にカスタマイズされたコンテンツ。 構成された加工ライン機械は、顧客の要求に応じて出力に応じて調整できます。そして、顧客に最高品質の生産ライン設備を提供するために、各設備はカスタマイズにこだわっています。
- 完璧なアフターサービス。 高品質の機械を購入した後、機械には 1 年間の保証期間が付いています。さらに、当社の専門技術者は、加工ラインの顧客に対して、訪問設置、技術サポート、および操作トレーニング サービスを提供できます。
- 高効率で低エネルギー消費。 完全に自動化された操作により、高速かつ効率的な処理が可能です。プロセス全体を完了するのに必要な労力はわずかです。同時に、当社の機械は省エネの概念を遵守し、エネルギー消費を削減します。
ガーリックパウダー製造プラントのコスト分析
ガーリックパウダー製造プラントのコストは、機械の構成、生産規模、自動化の程度、ブランド認知度、アフターサービス、追加の機械によって異なります。
ガーリックパウダー生産ラインの具体的な価格が必要な場合は、機械の処理能力と需要をお送りください。ご希望の生産規模に合わせてコスト分析を行います。
ガーリックパウダーの製造中に注意する必要があることは何ですか?
原材料の品質管理。ニンニクにカビが生えていないことを確認し、最終製品の品質に影響を与えないようにします。
温度制御。高温によるニンニクの有効成分の破壊を避けるため、乾燥・粉砕時には適切な温度管理が必要です。
清掃と消毒。二次汚染を避けるために、食品と接触するすべての機械を定期的に洗浄する必要があります。
よくある質問
ガーリックパウダー加工工場は他の材料の加工もサポートしていますか?
ガーリックパウダーの生産ラインは、ジンジャーパウダー、 チリパウダー、オニオンパウダー。
乾燥工程でニンニクの栄養素が失われることはありますか?
ガーリックドライヤーは低温乾燥技術を採用し、ニンニクの栄養素と自然な風味を最大限に保持します。また、水分含有量が食品保存要件を満たしていることも保証されます。
ガーリックパウダー製造工場の維持費は高いですか?
メンテナンスコストは低く、主に装置の清掃、摩耗部品(ふるいやブレードなど)の交換、定期的なオーバーホールが含まれます。