炸薯条生产线

全自动炸薯条生产线是一套完整的机器设备，旨在将新鲜土豆加工成高品质的冷冻或油炸薯条。它将清洗、去皮、切割、油炸、沥干和冷冻等工序整合为连续的生产过程，确保了薯条尺寸均匀、口感酥脆、产量稳定。

该生产线处理能力为每小时300至2000公斤，适用于小型零食店、中型食品加工厂以及为超市和快餐连锁店供应冷冻薯条的大型生产商。

炸薯条生产线工作视频

全自动炸薯条生产线工艺流程

刷式清洗去皮机

这是生产过程的第一步。该机器使用耐用的刷辊和喷水系统，同时清除新鲜土豆上的污垢并去除表皮。该过程效率高，并最大限度地减少了对原材料的损坏。

我们提供七种不同容量的洗薯机供您选择。最小容量为每小时700公斤，最大容量为每小时3000公斤。

• 产能：700 – 3,000 公斤/小时
• 功率：1.1 – 4 千瓦

切薯机

去皮后，土豆被送入这台高速切薯机。它配备了锋利耐用的刀片。切割尺寸可调，常见的尺寸为7x7毫米至12x12毫米。

• 产能：500 – 800 公斤/小时
• 功率：1.1 千瓦

烫漂机

切好的土豆条在控制温度的热水中短暂浸泡。

特点：

去除多余淀粉：这可以防止薯条粘连在一起，是实现理想酥脆外皮的秘诀。

钝化酶：这可以阻止土豆褐变或变色，保持诱人的金黄色。跳过此步骤会导致薯条变得湿软、颜色发暗，不具吸引力。

振动沥水筛

在油炸之前，必须去除多余的表面水分。振动筛利用高频振动有效地抖掉薯条上的水滴，为油炸机做好准备，并确保安全和油品质量。

连续油炸机

这是生产线的核心。薯条通过一个长油槽被输送，油槽中的油被加热到精确恒定的温度。这种连续的油炸过程确保每一根薯条都炸至金黄色，外酥内软。

它具有自动温度控制和油过滤系统。

风干去油机

油炸后，热薯条立即被输送到去油机。它使用强力风扇吹走多余的表面油，使最终产品油腻感更少，对消费者更具吸引力。

速冻柜

最后一步是快速冷冻准备好的薯条。冷冻机使用极冷的循环空气，在很短的时间内将薯条的温度降低到-18°C或更低。

这可以锁住风味、口感和营养价值，为包装和长期储存做好准备。

冷冻薯条的应用

我们的冷冻薯条加工线生产的产品已准备好供应广阔的市场，包括：

• 快餐连锁店
• 酒店、餐厅和餐饮服务
• 超市和零售店的冷冻食品区
• 食品加工公司用于自有品牌包装和分销

我们的炸薯条生产线的关键优势

• 全自动运行：整个生产线实现自动化操作，降低人工成本。
• 可定制的产能：我们可以设计和建造产能从每小时300公斤到2000多公斤不等的生产线，以完美匹配您的业务规模。
• 食品级结构：所有与食品接触的部件均采用优质304不锈钢制成，确保符合国际食品安全和卫生标准。
• 高效率和节能：每台机器的设计都旨在实现最大产量，同时最大限度地减少水、油和电的消耗，降低您的运营成本。
• 多功能性：通过少量调整，该生产线还可以配置用于生产薯片、红薯条和其他类似零食。

炸薯条生产线价格

炸薯条生产线的设备投资成本主要包括主设备和辅助设备（如输送机、滤油系统和包装机）。

我们可以根据客户的加工能力定制生产线设备并分析生产线成本。欢迎咨询！

常见问题

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