ガーリックパウダー製造プラントは、自動洗浄、スライス、乾燥により、ニンニク本来の風味と栄養素を最大限に保持します。粉砕およびふるい分け機はガーリックパウダーの細かさと純度を保証し、インテリジェントな包装機は自動充填、密封、およびラベル貼り付けを完了します。ガーリックパウダーの生産ライン全体は食品グレードのステンレス鋼で作られており、ガーリックパウダーの高品質と生産の安全衛生を同時に保証します。

ガーリックパウダーの製造工程とは何ですか?

ガーリックパウダーの製造から包装までの主な工程は、ニンニクの分離、皮むき、洗浄、スライス、乾燥、粉砕、包装となります。

次の部分では、主要なマシンについて詳しく説明します。

ガーリックパウダー生産ライン
ガーリックパウダー生産ライン

ガーリックパウダー製造工場の設備構成

ニンニク球根分離機

ニンニク分離機は、主に内部ローラーを使用して手でニンニクの皮をむく動作をシミュレートし、ニンニクの粒を分離します。ニンニクの粒を傷つけることなく、効率的(98%以上)に分離します。ファンがニンニクの粒と皮を自動的に分離し、きれいな完成品をもたらします。

小型ニンニク分離機
小型ニンニク分離機

ニンニクの皮むき器

自動で高効率なニンニク皮むき機。1時間あたり200〜500 kgを処理でき、皮むき効果も良好です。この機械は、手作業による皮むきの遅さや不十分な効果を大幅に回避します。ニンニク以外にも、玉ねぎ、ヘーゼルナッツ、ピーナッツなどの他の材料の皮むきにも使用できます。幅広い用途があります。

ニンニク皮むき機
ニンニク皮むき機

ニンニク洗浄機

ニンニク洗浄機は、バブルと高圧スプレーのデザインを採用し、ニンニクの皮の土や汚れを全方向から洗浄します。あらゆる種類の果物や野菜だけでなく、袋詰めされた肉などの製品も洗浄できます。洗浄速度を保ちながら、洗浄の清潔さを保証します。また、内部の水循環システムは水資源を節約し、省エネと環境保護を実現します。

果物と野菜の洗浄機
果物と野菜の洗浄機

ニンニクスライス機

手作業でスライスしたものと比較して、ニンニクスライサーはより滑らかな表面と均一な厚さでカットします。機械の構造はシンプルで頑丈、耐久性があります。ステンレス鋼の刃を使用することで、食品の清潔さと衛生状態を保ち、清掃が容易になります。

ニンニクスライサーマシン
ニンニクスライサーマシン

ニンニク脱水機

乾燥室、メッシュベルト乾燥機など、ニンニクスライスを乾燥できるさまざまな乾燥機を販売しています。乾燥室の価格は比較的安く、メッシュベルト乾燥機の価格は比較的高いです。ニンニク乾燥機は、熱風循環を利用して材料を乾燥させ、安定した乾燥品質を実現します。

ガーリックスライス粉砕機

ニンニクパウダー製造機は304ステンレス鋼製で、滑らかで詰まりにくいです。あらゆる種類の乾燥材料を粉末に粉砕でき、顧客はスクリーンを交換することで完成品のサイズを選択できます。その出力範囲は20〜3000 kg/hです。

ニンニクグラインダーマシン
ニンニクグラインダーマシン

ガーリックパウダーフィルシール包装機

ニンニクパウダー包装機は、袋作り、充填、シーリング、カットを自動的に実現できます。給餌ポートにニンニクパウダーを均等に供給するだけで、1人で操作できます。また、コーディング機、スクリューコンベア、イージーティアオープニング、インフレーション、排気、集塵などのデバイスをカスタマイズして、自動化を向上させることもできます。

ガーリックパウダー生産ラインのオプション機械

コンベア

原材料または加工済みのニンニクスライスやガーリックパウダーを次の加工段階に輸送するために使用され、手作業による取り扱いコストが削減されます。ガーリックパウダー製造プラントに応じて適切なモデルを構成し、さまざまな材料の輸送ニーズをサポートします。

色彩選別機

高精度検査装置。カラーソーターは、不純物、変色、または品質の悪いニンニクスライスを自動的に選別し、完成品の品質を向上させます。特に、製品の外観に高い品質を求める加工企業に適しています。

ニンニク色彩選別機
ニンニク色彩選別機

なぜガーリックパウダー製造工場があるのですか?

  • 品質保証。ニンニクパウダーの全生産ラインは食品グレードのステンレス鋼で作られており、食品安全基準に準拠しています。また、製造されたニンニクパウダーは高純度で風味が良いです。
  • 柔軟なカスタマイズ内容。構成された加工ラインの機械は、顧客の要求に応じて生産量に合わせて調整できます。また、各機器はカスタマイズを重視し、顧客に最高の品質の生産ライン機器を提供します。
  • 完璧なアフターサービス。高品質な機械をご購入いただいた後、機械には1年間の保証期間があります。さらに、専門技術者が加工ラインのお客様にドアツードアの設置、技術サポート、操作トレーニングサービスを提供できます。
  • 高効率・省エネルギー。全自動運転により、迅速かつ効率的な処理が可能です。プロセス全体を完了するには、少量の労働力しか必要ありません。同時に、当社の機械は省エネの概念を遵守し、エネルギー消費を削減します。
ガーリックパウダーの製造・包装工程
ガーリックパウダーの製造・包装工程

ガーリックパウダー製造プラントのコスト分析

ガーリックパウダー製造プラントのコストは、機械の構成、生産規模、自動化の程度、ブランド認知度、アフターサービス、追加の機械によって異なります。

ガーリックパウダー生産ラインの具体的な価格が必要な場合は、機械の処理能力と需要をお送りください。ご希望の生産規模に合わせてコスト分析を行います。

ガーリックパウダーの製造中に注意する必要があることは何ですか?

原材料の品質管理。ニンニクにカビが生えていないことを確認し、最終製品の品質に影響を与えないようにします。

温度制御。高温によるニンニクの有効成分の破壊を避けるため、乾燥・粉砕時には適切な温度管理が必要です。

清掃と消毒。二次汚染を避けるために、食品と接触するすべての機械を定期的に洗浄する必要があります。

純粋なガーリックパウダー
純粋なガーリックパウダー

よくある質問

ガーリックパウダー加工工場は他の材料の加工もサポートしていますか?

ニンニクパウダー生産ラインは、生姜パウダー、チリパウダー、玉ねぎパウダーなど、ほとんどの乾燥材料の加工と互換性があります。

乾燥工程でニンニクの栄養素が失われることはありますか?

ガーリックドライヤーは低温乾燥技術を採用し、ニンニクの栄養素と自然な風味を最大限に保持します。また、水分含有量が食品保存要件を満たしていることも保証されます。

ガーリックパウダー製造工場の維持費は高いですか?

メンテナンスコストは低く、主に装置の清掃、摩耗部品(ふるいやブレードなど)の交換、定期的なオーバーホールが含まれます。