在蛋品加工行业，每一枚破碎的鸡蛋都意味着利润的直接损失。统计显示，即使管理良好的家禽蛋企业，在从收集到清洗、分级和包装的整个蛋清洗加工生产线上，破损率也可能高达3% 到 5%。
鸡蛋破损的原因多种多样。那么，究竟有哪些“隐形杀手”在默默减少您的利润？更重要的是，先进的设备技术如何消除它们？
鸡蛋破损的常见原因
- 粗暴操作：输送带速度过快或振动过大，会导致鸡蛋相互碰撞。
- 硬着陆过渡：设备之间转运点存在较大高度差，会导致鸡蛋在撞击时破裂。
- 转弯不当：输送带转弯时的离心力可能导致鸡蛋互相压碎或撞击护栏。
- 刚性夹持：机械夹具或分拣设备施加过大的力会在蛋壳上形成压力点。
- 人工操作效率低：由于疲劳或不当技术，在手动上蛋或装盘过程中发生意外。
这些问题的核心解决方案只有一个：在整个自动化过程中实现极致的“温柔处理”。
泰志蛋清洗加工线
我们理解您对每一枚鸡蛋的重视。因此，我们的全自动蛋清洗加工线在每个设计细节中都融入了“温柔处理”理念，旨在将破损率降至行业最低水平。
智能水浴上蛋与柔和输送
传统方法：工人将鸡蛋手动放到干式输送带上，常发生碰撞。
我们的设计：配备水浴上蛋槽，工人只需将整篮鸡蛋轻轻倾倒入水中。利用水的浮力，鸡蛋自然分离并轻柔输送上清洗机的输送带，从源头上消除初始“硬碰”步骤。
柔性刷与温柔清洗
传统方法：硬毛刷或过大的水压可能损伤蛋壳。
我们的设计：我们的蛋清洗机使用特殊设计的多角度且柔软度最佳的尼龙刷，配合温水喷淋，这些刷子在滚动鸡蛋时进行360度轻柔清洗，高效去除污物，同时不损伤蛋壳表面的保护膜。
无缝衔接与顺畅过渡
传统方法：设备之间存在明显的高度差。
我们的设计：从清洗机到烘干机再到分级机，我们通过精密结构设计和缓冲机制确保设备之间无缝衔接。鸡蛋沿着平坦路径顺畅滑行，消除任何弹跳或掉落的风险。
电子称重与精确分级
我们的设计：蛋品分级机采用高精度电子称重系统。鸡蛋单个通过分离杯中的称重传感器，然后根据预设重量等级分拣到对应收集通道。整个过程无挤压或碰撞。
智能装盘与喷码打印
传统方法：人工装盘效率低且易出错。
我们的设计：可选配的蛋托自动装盘机在一次操作中轻柔且精确地将分级鸡蛋置于蛋托中。随后，蛋品喷码机利用非接触式喷码技术快速在蛋壳上打印生产日期及其他信息，确保全过程无物理接触。
结论
降低鸡蛋破损率并非运气，而是科学。从利用水的浮力进行缓冲，到柔性刷清洗，再到无缝输送与分级装盘，我们的设备旨在在每个潜在风险点提供最可靠的保护。
立即联系我们，了解我们的蛋清洗加工生产线如何以至高呵护守护每一枚鸡蛋！