随着对食品安全、加工效率和卫生标准的重视不断提高，果蔬深加工行业已进入快速发展阶段。从新鲜蔬菜和水果到腌制和冷冻食品，生产商对清洗过程提出了更高的要求。在这种背景下， 气泡洗涤线作为现代水果和蔬菜清洗的主要设备，由于其高效率、环保和对材料无损伤，逐渐成为农业加工厂、荨麻分配中心、中央厨房及其他行业的标准设备。
气泡清洗生产线包含哪些核心设备？
一条完整的气泡清洗生产线通常由以下关键设备组成：
气泡清洗机： 主要负责通过气泡翻滚、流水冲洗和刷子辅助，初步去除水果和蔬菜表面的沉积物、杂质和农药残留，以实现深层清洁。
巴氏灭菌机： 适用于需要消毒的产品，如腌制蔬菜、酱料等。通过高温热水段和冷却段，产品可以达到消毒效果并保持其口味。
空气干燥机： 用于在清洁后快速去除产品表面的水分，以避免水残留导致二次污染，同时为后续的包装过程做好准备。
注意： 这些设备可以根据客户的产品类型和产量需求灵活组合和定制，形成一个自动化的果蔬清洗生产线的连续操作。
气泡清洗生产线的工作原理和过程
整个清洗生产线的操作大致如下：
喷雾清洗
待清洗的水果和蔬菜通过电梯放入气泡清洗机中。水箱中设置有气吹管道，空气泵不断输送气体。这将在水中形成密集的气泡，驱动物料翻滚和搅拌，模拟手洗的效果。并通过上方的高压喷雾对水果和蔬菜进行冲洗，去除表面污垢。该机器配备有刷辊，以进一步协助清洗。
巴氏消毒
接下来，第一次清洗的材料将进入巴氏灭菌机。材料在高温罐中进行灭菌处理。
喷雾冲洗再一次
The sterilised fruits and vegetables are transported to the bubble washing machine and rinsed again by the high-pressure spray water from above to completely remove the residual impurities and washing liquid on the surface.
空气干燥和脱水阶段
清洗过的水果和蔬菜通过空气干燥机，利用高功率风扇和空气管道系统来干燥表面的水滴，减少水分残留，提高包装效率。
气泡清洗生产线的优势特征
高效清洁： 气泡、喷雾和刷子三重联动，清洗干净且不损伤材料表皮。
广泛适用： 适用于叶菜类、根茎类、果类、海鲜、中药材等产品。
节能与环保： 水循环系统的设计节约了水和电，符合环保要求。
结构可以自定义： 根据客户的产量和材料特性，灵活调整设备的长度、宽度和功能配置。
简单维护： 该设备由不锈钢制成，耐腐蚀，易于清洁，使用寿命长。
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