Картофель фри и картофельные чипсы — два самых популярных продукта из картофеля в мире, процветающие в цепочке поставок фаст-фуда и на рынке снеков соответственно. Для пищевых перерабатывающих компаний ключевым моментом является то, может ли инвестиция в одну линию по производству картофеля фри одновременно удовлетворить производственные потребности обоих продуктов для снижения затрат и расширения охвата рынка.
Фактически, благодаря правильной конфигурации оборудования и настройкам процессов, основная линия по производству картофеля фри может одновременно выпускать замороженный картофель фри и свежеприготовленные картофельные чипсы.
Универсальная совместимость основного оборудования
Будь то картофель фри или картофельные чипсы, начальные этапы обработки практически идентичны. Это означает, что вам не нужно делать двойные вложения; один комплекс оборудования выполняет всю основную работу:
Моечно-чистильная машина: эффективно очищает и очищает от кожуры большие объемы картофеля, идеально подготавливая их к следующим этапам.
Резательный станок: это первая точка гибкости. Простая замена комплекта лезвий позволяет этому станку нарезать картофель равномерными брусками (для фри) или тонкими ломтиками (для чипсов).
Бланшировочная машина: нарезанный картофель кратковременно обрабатывается в горячей воде. Этот важный этап деактивирует ферменты, предотвращает окисление и потемнение, а также удаляет избыточный крахмал для улучшения конечной текстуры.
Обезвоживающая машина: мощный поток воздуха удаляет поверхностную влагу после бланширования. Это предотвращает разбрызгивание горячего масла при жарке и обеспечивает более хрустящий продукт.
Непрерывная фритюрница: обжаривает картофельные бруски или ломтики до идеального золотистого цвета. Наша фритюрница оснащена точным контролем температуры и автоматической системой удаления шлака, чтобы каждая партия была безупречной.
Машина для обезжиривания: быстро удаляет избыточное масло с поверхности, делая конечный продукт менее жирным, более здоровым и хрустящим.
Дифференциация в ключевых процессах
Хотя большая часть оборудования универсальна, процессы доработки готовой продукции для картофеля фри и картофельных чипсов различаются:
Замороженный картофель фри: после предварительной обжарки он подвергается быстрому охлаждению в шоковой морозильной камере для сохранения свежести и хрустящей текстуры, что делает его подходящим для сетей быстрого питания, ресторанов и аналогичных каналов поставок.
Свежеприготовленные картофельные чипсы: после жарки они сразу поступают на линии приправления и упаковки для быстрого выхода на рынок, удовлетворяя спрос на снеки.
Эта разница проявляется исключительно в бэк-офисных процессах, что означает, что клиенты могут расширять линейку продуктов с помощью простых настроек.
Если вы заинтересованы в нашей линии по производству картофеля фри, свяжитесь с нами сегодня!
Гибкость рынка: двухнаправленная стратегия
Рынок замороженного картофеля фри: спрос сосредоточен на сетях быстрого питания, платформах доставки еды и каналах питания, обеспечивая масштабные и стабильные возможности.
Рынок свежеприготовленных картофельных чипсов: больше ориентирован на розницу, электронную коммерцию и супермаркеты, с акцентом на разнообразие вкусов и инновации в упаковке.
Одна производственная линия может обслуживать два основных сценария потребления, помогая бизнесу диверсифицировать риски и повысить прибыльность.
Максимизировать корпоративный доход
Сокращение инвестиций: производство двух продуктов на одном комплексе оборудования, что экономит первоначальные затраты.
Быстрая перенастройка: адаптируйте процессы в зависимости от спроса рынка для гибкого производства.
Расширение охвата рынка: одновременно выходите в цепочку поставок быстрого питания и на рынок снеков, чтобы охватить более широкую потребительскую аудиторию.
Линия по производству картофеля фри Taizy продаётся
Благодаря рациональному проектированию процессов и конфигурации оборудования одна линия по производству картофеля фри может перерабатывать не только замороженные картофельные фри, но и свежеприготовленные картофельные чипсы. Эта гибкость не только снижает инвестиционные риски для предприятий, но и повышает рыночную адаптивность производства.
Для компаний по переработке картофеля это представляет по-настоящему взаимовыгодный путь развития.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы наши специалисты разработали для вас индивидуальное решение, способное одновременно производить замороженный картофель фри и хрустящие картофельные чипсы!