달걀 세척 라인의 네 가지 핵심 공정

현대 계란 가공 산업에서 식품 안전과 생산 효율성은 고객의 두 가지 핵심 관심사입니다. 전통적인 수동 세척 및 분류에 비해 자동화된 계란 세척 가공 라인은 가공 효율성을 크게 향상시키고 계란의 청결도와 품질을 일관되게 유지하여 기업이 고품질 계란 제품에 대한 시장 수요를 충족하도록 도울 수 있습니다.

이것은 단일 장치가 아니라 여러 핵심 시스템이 정밀하게 조율되어 작동하는 완전한 솔루션입니다. 아래에서 네 가지 핵심 프로세스를 공개하겠습니다.

Core process 1: water tank egg loading

이것은 효율적이고 폐기물이 적은 생산을 향한 첫걸음입니다. 계란을 하나씩 컨베이어 벨트에 놓는 전통적인 수동 방식과 달리 당사의 생산 라인은 더 스마트하고 부드러운 접근 방식을 사용합니다.

작동 방식:

작업자는 단순히 계란 상자 전체를 물 채워진 로딩 탱크에 붓습니다. 물의 부력을 이용하여 계란은 자연스럽게 표면으로 떠올라 컨베이어 벨트로 부드럽게 안내되어 다음 단계로 진행하기 전에 자동으로 정렬됩니다.

혜택:

  • Source damage reduction: water’s cushioning effect minimizes collisions during loading, significantly lowering breakage rates.
  • Labor savings: egg loading requires only one operator, featuring simple operation and high efficiency.

Core process 2: fully automatic washing and air drying

이것은 계란의 청결과 안전을 보장하는 핵심 프로세스로, 제품의 위생 표준을 직접 결정합니다.

작동 방식:

  • First, warm water sprays moisten 그리고 soften contaminants on the eggshell surface.
  • Next, durable soft-bristle brushes perform a 360° rolling scrub to thoroughly remove stubborn stains like feces and soil.
  • Finally, powerful fans rapidly dry the eggshell surface to prevent secondary contamination.

혜택:

  • Exceptional cleaning performance: ensures every egg leaving your facility is pristine and meets the highest food safety requirements.
  • Durable construction: entire unit crafted from food-grade stainless steel, corrosion-resistant, and easy to clean, guaranteeing long-term equipment longevity.

Core process 3: electronic weight grading

이것은 제품 가치를 극대화하는 핵심 단계이며, 일반 생산자와 귀사를 차별화하는 핵심 요소입니다.

작동 방식:

광학 검사 시스템을 통과하는 각 계란은 고정밀 전자 저울 센서에 의해 개별적으로 무게가 측정됩니다. 시스템은 즉시 무게(그램 단위)를 기록하고, 설정된 무게 등급에 따라 로봇 팔을 사용하여 다른 수집 채널로 정확하게 분류합니다.

혜택:

  • Precise pricing, doubled profits: sell eggs at different prices based on weight, precisely matching market demand to significantly boost overall sales profits.
  • Product standardization: establish clear grading standards for your products, facilitating brand management and market promotion.

Core process 4: candling inspection

이것은 제품 무결성을 보장하고 규격 미달 품목을 제거하는 중요한 품질 관리 단계입니다.

작동 방식:

세척 및 등급 분류 후 계란은 바닥에 고강도 LED 조명이 장착된 컨베이어 벨트 위에 놓입니다. 빛이 계란 껍질을 통과하여 내부 상태를 명확하게 볼 수 있습니다. 작업자는 금이 간 계란, 노른자가 퍼진 계란, 혈반이 있는 계란 등 규격 미달 제품을 쉽게 식별하고 수동으로 제거할 수 있습니다.

귀하를 위한 혜택:

  • Enhanced product consistency: ensures every batch of eggs delivered to your customers is a rigorously quality-screened, premium product.
  • Brand reputation protection: effectively prevents customer complaints and brand image damage caused by substandard eggs entering the market.

Optional modules: printing and automatic tray loading

더 높은 자동화를 달성하기 위해 당사의 계란 세척 생산 라인은 요구 사항에 따라 다음 장비와 유연하게 구성할 수 있습니다.

계란 포장기: 등급 분류된 계란을 자동으로 상자에 담아 수작업을 더욱 줄이고 계란 투입부터 포장까지 완전 자동화된 "원스톱" 처리를 달성합니다.

계란 프린터: 생산 날짜, 브랜드 로고 또는 추적 코드를 계란 껍질에 인쇄하여 제품 가치와 추적성을 향상시킵니다.

결론

당사의 완전 자동화된 계란 세척 라인은 이러한 네 가지 핵심 프로세스의 조율된 작동을 통해 효율성 향상 이상의 것을 제공합니다. 또한 파손율을 줄이고, 식품 안전을 보장하며, 균일한 제품 품질을 달성하고, 시장 가치를 극대화합니다.

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