細かく挽いたニンニク粉は、わずか数秒で均一で密閉された袋にきちんと詰められるのです。その秘密は、正確な計量から精密なシールまでを処理する完全自動の粉末包装機であるニンニク粉包装機にあります。
この記事では、自動化されたプロセスの内部に入り、各コンポーネントが効率的で衛生的かつ一貫した包装にどのように寄与しているかを説明します。
ステップ1：自動材料供給と測定
このプロセスは、自動供給から始まり、ニンニク粉は貯蔵ホッパーから機械に移されます。
- スクリューまたはオーガーフィラーシステムは、詰める粉末の量を正確に測定します。これにより、次のことが保証されます：
- 一定の袋重量を維持し、材料の無駄を最小限に抑えます。
- 軽量または細かい粉末でも正確な投与量
高度なモデルは、フォトエレクトリックセンサーとPLC制御システムを使用して速度と精度を自動調整します。大規模生産に理想的です。
ステップ2：袋成形
粉末の測定後、袋成形システムが作動します。機械は、OPP、PE、アルミホイルなどの材料で作られた包装フィルムを自動的に袋に成形します。
成形カラーは、各袋のサイズと整列を一定に保ちます。これは、プロフェッショナルで均一な製品外観を保つために不可欠な要素です。
ステップ3：充填とシール
次に、ニンニク粉は正確に成形された袋に分配されます。
垂直シールバーは袋の側面を閉じ、水平シールジョーは制御された熱と圧力を使用して上部と下部を密封します。
このステップは次のことを保証します：
- 製品の鮮度を保つ密封
- 長距離輸送中でも漏れ防止の包装
一部の高度な粉末包装機は、窒素充填を備え、袋内の酸素を減らすことで保存期間を延長します。
ステップ4：コーディングとカット
シール後、インクジェットやサーマルプリンターを使用して、バッチ番号や製造日、ロゴを直接袋に印刷できます。
最後に、カッティングメカニズムが各袋を自動的に分離し、完璧に仕上げられた販売用パウチを提供します。
ニンニク粉包装機の利点
私たちのニンニク粉包装機は非常に多用途であり、ニンニク粉だけでなくさまざまな粉末製品も包装できます。
- 全自動化： 供給から封止まで、全工程を操作員一人で行えます。
- 高精度： 知能的な計量システムにより、材料の無駄を最小限に抑えます。
- 多用途性： にんにく粉末、玉ねぎ粉末、チリ粉末、小麦粉、粉ミルクなどに適しています。
- 衛生的な設計： 食品グレードのステンレス鋼が安全基準を満たしていることを保証します。
- カスタマイズ可能なパッケージング： さまざまなバッグのサイズ、材料、密封タイプをサポートします。
これらの利点により、ニンニク粉処理ラインの重要な部分となり、企業の生産速度と製品品質の両方を向上させます。
なぜニンニク粉包装機に投資すべきか？
手動包装は遅く、一貫性に欠け、汚染のリスクもあります。それに対し、自動ニンニク粉包装機は効率を300%以上向上させ、労働コストを削減し、包装品質を向上させます。これは食品加工業者にとってコスト効果の高い選択肢です。
生産規模の拡大や輸出を目指す企業にとって、自動化は単なるアップグレードではなく、必要不可欠なものです。
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ニンニク粉、玉ねぎ粉、チリ粉を生産している場合でも、当社の粉末包装機は、必要な精度、衛生状態、信頼性を提供します。
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