生産効率を向上させ、労働コストを削減し、卵の選別、コーディング、トレイの積載のすべての側面で食品の安全性と一貫性を確保するために、統合生産ラインは多くの農場や卵加工会社にとって好ましい解決策となっています。
なぜ統合された卵処理ラインが必要なのですか？
従来の卵の取り扱いプロセスは、しばしばセグメントごとに行われます。グレーディングは手作業で行われ、重さを量ったり簡単な機器を使用したりします。コーディングは独立したプリンターを使用して行われ、トレイの積み込みも手作業で行われます。これは効率が悪いだけでなく、壊れた卵、コードの混在、労働の重複などの問題を引き起こしやすいです。
統合生産ラインの利点には以下が含まれます:
- 労働力を節約する: 1～2人で全体の生産ラインを操作できます。
- より高い効率: 処理能力は1時間あたり1万個以上に達することができます。
- 一貫した品質: 正確な重量選別、一様なコーディング、標準化されたパレット積み。
- 規制の遵守: トレーサビリティと製品の適合性の要件を満たします。
統合生産ラインに含まれる主要なモジュールは何ですか？
卵搬送システム
卵は衝突や破損を避けるために、自動卵回転コンベヤーベルトを通じて卵収集エリアから選別機に運ばれます。
卵選別機
重量に応じて卵を自動的に選別し、選別精度は±0.5gまで、卵殻を保護するための多段バッファ装置を備えています。
コーディングシステム
卵の殻に追跡可能な生産日、バッチ番号、企業情報などをスプレープリンティングし、食品グレードのインクを使用して明瞭さと色落ちのないことを保証します。
自動積載システム
各グループには対応するローディングロボットアームが装備されており、自動的に卵を卵トレイやカートンに入れることができ、積載効率を向上させ、さまざまな仕様に適しています。
UV滅菌器などのオプションモジュールを追加して、衛生管理と品質管理を強化できます。
私たちの機器の利点
私たちの卵選別機、コーディング機、包装機は、いくつかの競争上の優位性を持っています:
卵の選別機:
高精度（±1g）で多段階出力。
1時間あたり3,000〜6,000個の卵に対応。
モジュラー設計により、アップグレードや拡張が可能。
食品グレードの材料とステンレス鋼のフレームが衛生と耐久性を確保します。
卵コーディングマシン:
明確で速乾性の印刷、安定したインクの密着性。
ロゴ、日付、QRコードなどでカスタマイズ可能です。
さまざまな卵の形状やサイズに対応しています。
インク消費が少なく、メンテナンスが簡単です。
卵包装機:
トレイの迅速な挿入のための自動アライメント。
異なるトレイタイプと容量に対応。
労働を削減し、梱包の一貫性を向上。
コンパクトなフットプリント、限られたスペースに適しています。
これらの業界に最適
- 鶏肉農場 自動採点とパッケージングを求めて
- 卵処理工場 食品のトレーサビリティに焦点を当てて
- スーパーマーケットのサプライヤー クリーンでコード化された卵を目指して
- 農業協同組合 効率的な収穫後の卵の取り扱いが必要
結論
商業用の養鶏場を運営している場合でも、卵製品の加工ラインを管理している場合でも、この統合された卵の選別 + コーディング + 梱包ソリューションは、ワークフローを変革することができます。手作業を減らし、一貫性を高め、規制基準を満たす — すべてが一つの効率的な生産ラインで実現します。
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