En tant que matière première alimentaire importante, l'hygiène et la qualité des œufs ont un impact direct sur la santé des consommateurs et la demande du marché. La ligne de lavage des œufs modernisée réalise l'ensemble du processus de transformation, du nettoyage au tri, en passant par le palettisation et le codage, grâce à des équipements automatisés, ce qui améliore efficacement la qualité et l'efficacité de production des œufs.
Dans cet article, nous allons combiner l'équipement de chaque maillon de la ligne de nettoyage des œufs, introduire en détail le processus standardisé allant du nettoyage au codage, et fournir des suggestions d'optimisation de la production pour les entreprises alimentaires.
Analyse complète du processus de lavage des œufs
Laveurs d'œufs : nettoyage et séchage à air en une seule étape
La première étape de toute la ligne de production est le nettoyage complet des œufs à l'aide d'une machine à laver les œufs.
La machine est équipée de rouleaux à brosse souples et d'un système de pulvérisation qui élimine efficacement les taches, les fèces et les bactéries de la surface des œufs.
Dans le même temps, le dispositif de séchage à l'air intégré peut sécher rapidement l'humidité à la surface de l'œuf. Cela empêche la moisissure et les bactéries de se développer sur la coquille de l'œuf et fournit une bonne base pour le traitement ultérieur.
Avantages techniques :
- Haute efficacité de nettoyage, forte capacité de traitement
- Nettoyage uniforme, sans endommager les coquilles d'œufs
- Économie d'eau et d'énergie, faibles coûts d'exploitation
- Facile à entretenir, longue durée de vie
Machine de tri des œufs : pesée automatique, classification intelligente
Les œufs nettoyés et séchés à l'air entreront automatiquement dans la trieuse d'œufs. La trieuse d'œufs classe automatiquement les œufs selon leur poids, leur taille et d'autres critères afin d'assurer la cohérence des spécifications pour le même lot.
Cela peut répondre aux différents besoins du marché tels que le commerce de détail, le supermarché, l'exportation, etc.
Avantages de l'équipement :
- Haute précision de classement, erreur inférieure à ±1g
- Vitesse de traitement rapide, s'adapte à différentes exigences de capacité
- Haut degré d'automatisation, réduction des coûts de main-d'œuvre
- Conception modulaire, maintenance et mise à niveau faciles
Distributeur automatique d'œufs : chargement précis des œufs
Après le classement, les œufs seront transportés vers la machine automatique de chargement des plateaux.
Cet équipement place les œufs dans le plateau à œufs de manière soignée et ordonnée avec des mouvements doux et précis, ce qui permet d'éviter efficacement la casse des coquilles d'œufs. En même temps, il réduit le contact manuel et contribue à améliorer les normes d'hygiène et l'efficacité de l'emballage.
Processus de chargement :
- Prise d'œufs automatique, placement délicat
- Adaptabilité des plateaux à œufs de différentes tailles
- Vitesse de chargement réglable pour s'adapter au rythme de production.
- Inspection automatique pour garantir la qualité de chargement
Imprimante à œufs : réaliser la traçabilité des informations produit
La dernière étape de la chaîne de production consiste à utiliser la machine de codage des œufs pour imprimer la date, le numéro de lot, le logo de la marque ou les informations de traçabilité sur les coquilles d'œufs.
L'équipement prend en charge l'impression haute vitesse et haute contraste pour améliorer l'image de marque tout en facilitant l'identification de la source par les consommateurs et en garantissant la sécurité alimentaire.
Caractéristiques techniques :
- Impression haute résolution, écriture claire
- Séchage rapide, difficile à effacer
- Options multicolores pour répondre à différents besoins
- Encre de qualité alimentaire, non toxique et inoffensive
Ligne de nettoyage des œufs Taizy à vendre
Cette ligne de lavage d'œufs est adaptée aux coopératives d'élevage, aux entreprises de transformation d'œufs, aux fermes et aux entreprises d'exportation, en particulier pour les clients d'entreprise ayant une grande production quotidienne.
L'ensemble de la ligne est hautement automatisé et prend en charge le lien multi-machines. Cela réduit non seulement l'opération manuelle et le taux de casse, mais réalise également la standardisation et la gestion de l'information.
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