Als wichtiges Lebensmittelrohmaterial haben die Hygiene und Qualität von Eiern einen direkten Einfluss auf die Gesundheit der Verbraucher und die Marktnachfrage. Die modernisierte Eierwaschanlage realisiert den gesamten Verarbeitungsprozess von der Reinigung über die Sortierung, Palettierung bis hin zur Codierung durch automatisierte Geräte, was die Qualität und Produktionseffizienz von Eiern effektiv verbessert.



In diesem Papier werden wir die Ausrüstung jedes Gliedes in der Eierreinigungsanlage kombinieren, den standardisierten Prozessablauf von der Reinigung bis zur Codierung im Detail vorstellen und Optimierungsvorschläge für die Produktion von Lebensmittelunternehmen unterbreiten.
Eierwaschlinie vollständige Prozessanalyse
Eierwascher: Reinigung und Lufttrocknung in einem Schritt
Der erste Schritt in der gesamten Produktionslinie ist die vollständige Reinigung der Eier mit einer Eierwaschmaschine.
Die Maschine ist mit weichen Bürstenwalzen und einem Sprühsystem ausgestattet, die Flecken, Kot und Bakterien von der Eierschale effektiv entfernen.
Gleichzeitig kann das eingebaute Lufttrocknungsgerät die Feuchtigkeit auf der Eierschale schnell trocknen. Dies verhindert das Wachstum von Schimmel und Bakterien auf der Eierschale und bietet eine gute Grundlage für die nachfolgende Verarbeitung.



Technische Vorteile:
- Hohe Reinigungseffizienz, starke Verarbeitungskapazität
- Einheitliche Reinigung, keine Beschädigung der Eierschalen
- Wasser- und energieeinsparend, niedrige Betriebskosten
- Einfach zu warten, lange Lebensdauer



Eierklassifizierungsmaschine: automatische Gewichtserfassung intelligente Klassifizierung
Die gereinigten und luftgetrockneten Eier gelangen automatisch in die Eiersortiermaschine. Die Eiersortiermaschine klassifiziert Eier automatisch nach Gewicht, Größe und anderen Kriterien, um die Konsistenz der Spezifikationen für dieselbe Charge zu gewährleisten.
Dies kann den unterschiedlichen Marktbedürfnissen wie Einzelhandel, Supermarkt, Export usw. gerecht werden.
Ausrüstungsvorteile:
- Hohe Genauigkeit, Fehler weniger als ±1g
- Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, Anpassung an unterschiedliche Kapazitätsanforderungen
- Hoher Automatisierungsgrad, reduzierte Arbeitskosten
- Modulares Design, einfache Wartung und Aufrüstung



Automatischer Eierdispenser: präzises Eierladen
Nach Abschluss der Sortierung werden die Eier zur automatischen Tablettenlademaschine transportiert.
Diese Ausrüstung platziert die Eier auf dem Eiergestell auf eine ordentliche und geordnete Weise mit sanften und präzisen Bewegungen, wodurch das Brechen der Eierschalen effektiv verhindert wird. Gleichzeitig reduziert sie den manuellen Kontakt und trägt zur Verbesserung der Hygienestandards und der Verpackungseffizienz bei.
Beladungsprozess:
- Automatische Eierauswahl, sanfte Platzierung
- Anpassungsfähigkeit an Eierkartons in verschiedenen Größen
- Einstellbare Ladegeschwindigkeit, um dem Produktionsrhythmus zu entsprechen
- Automatische Inspektion zur Sicherstellung der Ladequalität



Eierdrucker: Realisierung der Rückverfolgbarkeit von Produktinformationen
Der letzte Schritt in der Produktionslinie ist die Verwendung der Eierkennzeichnungsmaschine, um das Datum, die Chargennummer, das Markenlogo oder Rückverfolgbarkeitsinformationen auf die Eierschalen zu drucken.
Die Ausrüstung unterstützt den Hochgeschwindigkeits- und Hochkontrastdruck, um das Markenimage zu verbessern und es den Verbrauchern zu erleichtern, die Quelle zu identifizieren und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
Technische Merkmale:
- Hochauflösender Druck, klare Handschrift
- Schnelltrocknend, nicht leicht zu radieren
- Mehrfarbige Optionen, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden
- Tinte lebensmittelecht, ungiftig und harmlos



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Diese Eierwaschlinie ist geeignet für Zuchtgenossenschaften, Eierverarbeitungsunternehmen, Bauernhöfe und Exportfirmen, insbesondere für Unternehmenskunden mit einer hohen täglichen Produktion.
Die gesamte Linie ist hochautomatisiert und unterstützt die Mehrmaschinenverknüpfung. Sie reduziert nicht nur den manuellen Betrieb und die Bruchrate, sondern ermöglicht auch die Standardisierung und das Informationsmanagement.
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