Ist es möglich, die Nachernteverschwendung erheblich zu reduzieren und gleichzeitig lukrative Exportmärkte zu erschließen? Diese Frage stellte sich ein groß angelegtes Fruchtverarbeitungsunternehmen in Neuseeland, bevor sie unseren industriellen Gitterbandtrockner in ihre Anlage integrierten.
Durch die Aufrüstung auf unsere automatisierte Trocknungslösung wandelte der Kunde sein Geschäftsmodell erfolgreich vom Verkauf nur frischer, verderblicher Produkte zu hochwertigen getrockneten Snacks.
Diese Investition in einen kontinuierlichen Gitterbandtrockner brachte sofortige Renditen: Sie verlängerte die Haltbarkeit ihrer Produkte von Wochen auf Monate, minimierte Lebensmittelverschwendung durch Verderb und steigerte ihren Gesamtumsatz, indem sie das ganze Jahr über hochwertige getrocknete Früchte verkaufen konnten, unabhängig von der Erntesaison.
Kundenhintergrund und Bedarfsanalyse
Neuseeland ist weltweit für seine „saubere und grüne“ Landwirtschaft anerkannt, die erstklassige Früchte wie Kiwis, Äpfel und Beeren produziert. Der Kunde, der in einer Region mit reichlich saisonalen Ernten ansässig ist, stand jedoch vor einem großen Engpass.
Während der Hochsaison überstieg das Volumen an frischen Früchten ihre unmittelbare Verkaufskapazität, was zu finanziellen Verlusten durch Verderb führte. Sie benötigten dringend einen kontinuierlichen Gitterbandtrockner, der große Mengen an Rohmaterial effizient verarbeiten kann.
Ihre manuellen Tabletttrockner waren zu langsam und arbeitsintensiv. Der Kunde benötigte eine Gemüsetrocknungsmaschine, die strenge neuseeländische Lebensmittelsicherheitsstandards (MPI) erfüllt, effizient arbeitet, um die Energiekosten niedrig zu halten, und vor allem die natürliche Farbe und den Nährwert ihrer hochwertigen Früchte bewahrt.
Taizy’s Lösung
Um diese strengen Anforderungen zu erfüllen, entwickelten wir eine maßgeschneiderte Lösung mit unserem Mehrschicht-Gitterbandtrockner. Im Gegensatz zu statischen Öfen ermöglicht dieses System eine kontinuierliche Zuführung und Entladung, was die Durchsatzrate erheblich verbessert. Die Lösung umfasste eine komplette Verarbeitungslinie: eine Waschmaschine, einen Präzisionsschneider und den Kern-Industrie-Lebensmitteltrockner.
Wir konfigurierten den Trockner mit einem hocheffizienten Wärmeaustauschsystem, das saubere Energiequellen nutzt und mit Neuseelands Umweltfokus im Einklang steht. Das Material wird gleichmäßig auf dem Gitterband verteilt und durchläuft mehrere Temperaturzonen, wobei die Feuchtigkeit schonend und gleichmäßig entfernt wird, ohne die Früchte zu „kochen“.
Vorteile unseres Gitterbandtrockners
Unsere Frucht-Trocknungsgeräte wurden hauptsächlich wegen ihrer robusten Bauweise und Flexibilität ausgewählt.
Ein wesentlicher Vorteil unseres Gitterbandtrockners ist das intelligente Steuerungssystem; wir haben den Schaltschrank mit einem PLC-Touchscreen-Interface angepasst, sodass der Kunde spezifische Trocknungsrezepte für verschiedene Früchte speichern kann (z.B. niedrigere Temperaturen für Kiwi, höhere Temperaturen für Äpfel).
Warum Taizy wählen?
Wir stellten dem Kunden detaillierte Videos zur Verfügung, die den gleichmäßigen Luftstrom und die Qualität der getrockneten Proben zeigten. Unsere Verpackungsstandards sind ebenso hoch; die Maschine wurde in modulare Sektionen zerlegt, in schwer entflammbare Feuchtigkeitsdichtfolie eingewickelt und in verstärkten Holzkisten gesichert, um Bewegungen während der langen Seereise nach Auckland zu verhindern.
Wir organisierten auch einen Live-Videoanruf für eine abschließende Vorversandinspektion, um dem Kunden volles Vertrauen in seinen Kauf zu geben.
Kundenfeedback und After-Sales
Die Ergebnisse sprechen für sich. Nach Erhalt der Ausrüstung war der Kunde äußerst beeindruckt von der Verarbeitungsqualität und der einfachen Montage. Unser technisches Team bot dedizierten Remote-Support an und leitete ihre Elektriker und Ingenieure durch den Installations- und Inbetriebnahmeprozess via Videokonferenz.
Der Kunde berichtete, dass der Gitterbandtrockner während der Hochsaison jetzt rund um die Uhr läuft und getrocknete Früchte mit hervorragender Textur und lebendiger Farbe liefert. Sie stellten fest, dass die Automatisierung ihre Arbeitskosten erheblich reduziert hat und ihnen geholfen hat, ihre Produktionskapazität zu erweitern, um die internationale Nachfrage zu erfüllen.