Mit steigenden Arbeitskosten und wachsender Nachfrage nach verarbeitetem Knoblauch in der Lebensmittelindustrie wenden sich immer mehr Hersteller der Automatisierung zu. Eine vollautomatisierte Knoblauchschälmaschine steigert nicht nur die Effizienz, sondern gewährleistet auch Produktkonsistenz, Hygiene und Produktionskapazität.

Dieser Artikel stellt die vier Schlüsselmaschinen vor, die für den Bau einer modernen Knoblauchverarbeitungsanlage erforderlich sind – von der ersten Trennung bis zur endgültigen Verpackung.

Knoblauchknoblauchbrechmaschine

Die Knoblauchknoblauchbrecher ist der erste Schritt in der Automatisierung. Es trennt Knoblauchknollen in einzelne Zehen, ohne sie zu beschädigen.

Eigenschaften:

  • Gummiwalzen zur Vermeidung von Zehenbruch
  • Verstellbare Lücken für verschiedene Knoblauchgrößen
  • Hohe Effizienz und Arbeitsersparnis

Funktion in der Linie: bereitet rohen Knoblauch zum Schälen vor, indem es die Knollen effizient trennt.

Knoblauchschälmaschine

Ein Kernbestandteil der Knoblauchschälmaschine, diese Maschine entfernt die Haut von Knoblauchzehen mit Hilfe von Luftkompression und Reibungstechnologie –ohne Wasser oder Chemikalien.

Vorteile:

  • Kein Schaden an den Nelken
  • Saubere, lebensmittelechte Schale
  • Geringer Geräuschpegel, einfache Wartung

Vorteil: reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich und verbessert die Sauberkeit und Geschwindigkeit der Verarbeitung.

Knoblauchfarbsortierer

Nach dem Schälen durchlaufen die Knoblauchzehen eine Farbsortiermaschine, die Hochgeschwindigkeitskameras und KI verwendet, um defekte oder verfärbte Zehen zu erkennen und abzulehnen.

Höhepunkte:

  • Genauigkeit bei der Fehlererkennung: schwarze Flecken, Schimmel, Hautreste
  • Einstellbare Empfindlichkeitseinstellungen
  • Hält die Produktqualität und visuelle Attraktivität

Rolle: stellt sicher, dass nur hochwertiger Knoblauch in die Verpackung gelangt.

Vakuumverpackungsmaschine

Für die Haltbarkeit und Produktpräsentation ist eine Vakuumverpackungsmaschine von entscheidender Bedeutung. Sie verpackt die sauberen Knoblauchzehen in luftdichte Beutel, bewahrt die Frische und verhindert Oxidation.

Vorteile:

  • Lange Haltbarkeit
  • Lebensmittelsichere Versiegelung
  • Unterstützt verschiedene Taschengrößen und -materialien

Zweck: bietet den letzten Schliff der Automatisierung für die kommerzielle Knoblauchverteilung.

Fazit

Der Aufbau einer effizienten Knoblauchschälanlage erfordert mehr als nur eine Schälmaschine. Vom Brechen und Schälen bis hin zum Sortieren und Verpacken arbeiten diese vier Maschinen zusammen, um ein nahtloses, hochkapazitives Knoblauchverarbeitungssystem zu schaffen, das den modernen Standards der Lebensmittelindustrie entspricht.

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